Presses à double colonne d'occasion

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Presses hydrauliques à double colonne, d'emboutissage & en ligne
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Presse à double colonne MÜLLER ZE 630 / ZE 400
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Déclinaisons des presses à colonne, ces équipements se caractérisent par leur très forte puissance de travail, matérialisée par un doublement du système générant la force de frappe à froid sur la pièce métallique.
  • Assurer la déformation de pièces de métal de grandes dimensions
  • Système de compression à 2 pistons, placés verticalement ou parallèlement
  • Font souvent partie d'une ligne de production intégrée, avec convoyeur
Qualité Grand choix Personnalisé De très grande taille et de structure massive, ils représentent souvent une zone de production à part entière de la chaîne de fabrication.

Les presses à double colonne apportent une réponse pratique, relativement simple d'emploi et efficace pour assurer la déformation globale ou localisée d'éléments métalliques encombrants ou très résistants. La force développée par leurs deux pistons permet en effet de traiter quasiment toutes les matières, même les plus résistantes comme les alliages basés sur l'acier, le tungstène ou le téflon. Leurs larges gabarits autorisent en sus un formage en un nombre très limité de passages, particulièrement appréciable pour le travail de grandes plaques de tôle. L'excellente répétition de leurs performances assure d'obtenir un coût de production unitaire très compétitif. Ces matériels se trouvent par conséquent employés couramment dans la réalisation de pièces destinées à l'aéronautique, à l'électroménager, à l'automobile ou à la mécanique lourde.

Presse à double colonne en action
En général orienté verticalement, ces presses présentent un châssis massif en fonte, afin de demeurer rigide et d'afficher une excellente résistance face à la répétition de la frappe et des vibrations. Elles abritent un système de pressage hydraulique ou mécanique double, sous la forme de deux pistons placés l'un sur l'autre ou bien parallèlement. La première solution permet d'amplifier la puissance de la force par un enchaînement de courses en chute libre, tandis que la seconde autorise une compression régulière et de même effort sur une surface très étendue. Une commande souvent numérique offre un ajustement aisé de la précision du travail, ainsi que le réglage de chacune des colonnes. Afin d'améliorer leur productivité, ces équipements se voient très fréquemment associés à un convoyeur ou à un tapis roulant, créant ainsi de véritables lignes de production spécialisées.

En raison de leur complexité, ces matériels sont essentiellement commercialisés par des groupes industriels spécialisés dans le formage. Les acteurs les plus connus de ce marché correspondent à ATM, ANG INTERNATIONAL, DUNKES, DIMECO, SAHINLER ou MÜLLER.