Rückführsysteme
Für die automatisierte Fertigung in der Möbelindustrie etc.
Bedeutung eines Rückführsystems
Rückführsysteme sind verhältnismäßig einfach aufgebaute Hilfsmaschinen. Sie werden in der Holzbearbeitungsindustrie verwendet, um einen kontinuierlichen Fertigungsprozess bis hin zur Pallettierung aufbauen zu können. Mit einem Rückführsystem werden permanent und störungsfrei die gewünschten Produkte von der Produktionanlage entfernt und der weiteren Verarbeitung bzw. Verpackung zugeführt.
Rückführsysteme werden für einen kontinuierlichen Fertigungsprozess verwendet
Mit diesen Geräten ist eine permanente Weiterleitung von Produtken zur Weiterverarbeitung möglich
Rückführsysteme werden vor allem bei der Verarbeitung kritsicher Produkte eingesetzt
Funktionsweise eines Rückführsystems
Rückführsystem im Einsatz
Ein Rückführsystem ist die preisgünstigere Variante eines Bestückungsroboters. Es besteht aus einem Portal, an dessen Traverse ein Schlitten befestigt ist. Dieser Schlitten bewegt eine Hebeeinheit. Die Hebeeinheit senkt sich punktgenau auf das antransportierte Werkstück, hebt es beschädigungsfrei an und setzt es an einem gewünschten Punkt wieder ab. Ein Rückführsystem ist eine Maschine für die Serienfertigung. Es sollten entsprechend hohe Ausstöße produziert werden, um die Investiton in ein Rückführsystem lohnenswert zu machen. Ein Rückführsystem benötigt außerdem viel Platz und eine gewissenhafte und fachkundige Betreuung. Auch diese Faktoren sollten vor der Anschaffung berücksichtigt werden.
Einsatzgebiete von Rückführsystemen
Rückführsysteme werden dort eingesetzt, wo besonders kritische Produkte verarbeitet werden. Dazu gehören beispielsweise furnierte Holzspanplatten, wie sie im Möbelbau eingesetzt werden. Durch eine Hebeeinheit, die mit Saugnäpfen arbeitet, wird wirkungsvoll Kratzern und Dellen vorgebeugt. Außerdem ist die Abkopplung der Rückführung von manueller Arbeit besonders gesundheitsfördernd. Ermüdungsfrei und ohne die Gefahr von Stürzen, Schlägen oder sonstigen Beschädigungen arbeitet ein gut eingestelltes Rückführsystem besonders effizient.
Arbeiten an einem Rückführsystem
Ein Rückführsystem benötigt, außer einem Abtransport gefüllter Paletten, keine direkten Tätigkeiten. Lediglich die Überwachung der konstanten Arbeitsweise ist bei einem Rückführsystem notwendig. Es kann immer vorkommen, dass die Hebeeinheit versagt und die Lasten nicht sicher transportiert werden. Dann muss die Anlage gestoppt und instand gesetzt werden. Insbesondere die Hebeeinheiten bedürfen regelmäßiger Pflege und Kontrolle.
Rückführsysteme sind frei programmierbar. Dazu ist eine entsprechende Ausbildung notwendig, welche jedoch auch intern vorgenommen werden kann. Es ist jedoch wichtig, jeden Mitarbeiter auf die Gefahren beim Umgang mit einem Rückführsystem aufmerksam zu machen: Wie Industrieroboter auch, haben Rückführsysteme nur selten Sensoren, die sensibel genug sind, um beim Betreten ihres Arbeitsraumes die Maschine zu stoppen.
Hersteller von Rückführsystemen
Es gibt zahlreiche Anbieter, welche diese Komponenten anbieten. Es zeigt sich im Detail, dass sich ein Qualitätsprodukt bezahlt macht. Insbesondere bei der Steifigkeit des gesamten Systems zeigen sich deutliche Unterschiede zwischen den Herstellern.
Empfehlenswerte Anbieter sind: LIGMATECH, LENZE und BABARIC.
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