Tabulové či
gilotinové nůžky jsou obráběcí stroje, které podélně dělí plechy. Dělení zde popisujeme jako proces separování obrobků, při kterém není produkován odpad v podobě pilin. Norma DIN 8588 popisuje šest různých procesů dělení výrobků, přičemž pouze střihání je zmíněno jako vhodná metoda obrábění plechu. Během stříhání je obrobek řezán pomocí dvou nožů, které se pohybují v navzájem opačném směru.
- Metoda separace kovových obrobků bez vzniku pilin
- Dělení plechu podél přímé osy
- Jsou velmi důležité pro zpracování plechu
Kvalita Široká nabídka Individuální servis Mezi nimi je velmi úzká řezná mezera. Rozevírání a svírání nůžek umožňuje střihání. Převážně volné střihy lze provést pomocí kruhových nůžek. Účelem
tabulových nůžek je vytváření dlouhých, rovných řezů. Nůžky se skládají z rámu stroje, na kterém jsou upevněny horní a dolní nůž, a spodního držáku. Nože mohou být poháněny hydraulicky nebo pomocí klikového mechanismu. Spodní nůž je upevněn k rámu stroje a translační pohyb řezání se provádí pomocí horního nože.
Nože se mohou pohybovat navzájem paralelně anebo v malém úhlu, takže řez jde postupně od jedné strany obrobku ke druhé. Tabulové nůžky WIEGER v provozu Tím se snižuje řezný výkon, ale spotřeba energie zůstává stejná. Spodní držák čelí náporu výkonu tabulových nůžek, díky čemuž se nože s obrobkem setkávají v mírném předsazení. Bez příslušného zařízení by to způsobilo zvedání obrobku z pracovního stolu. Na začátku procesu jsou z obrobku odřezány hrany s prohlubněmi zapříčiněné plastickou deformací, v opačném směru k řezání. V další fázi procesu je obrobek odstřižen. Tento střih je jednofázový a během něj je vytvořen hladký povrch.