Vstřikovací formy

0
Vstřikovací lisy pro průmyslové zpracování plastů
Vaše nastavení filtru nevedla k žádnému výsledku. Vaše nastavení filtru nevedla k žádnému výsledku. Aby se Vám zobrazilo více výsledků, změňte nebo vymažte své filtry.

Naše doporučení pro vás

Stroje po insolvenci, zrušení společnosti, uzavření nebo modernizaci

HERMLE C 22 V CNC machining centre
shape
Německo, 58507 Lüdenscheid
HERMLE C 22 V CNC machining centre
EMCO EMCOTURN 700x1500 CNC lathe
shape
Německo, 15345 Garzau
EMCO EMCOTURN 700x1500 CNC lathe
POS POSmill C 1050 Vertical machining centre
shape
HYUNDAI F500Plus Vertikální obráběcí centrum
shape
BROTHER SPEEDIO S700X1 Univerzální obráběcí centrum
shape
AGIE CHARMILLES ROBOFIL 440 CC Wire eroding machine
shape
FEHLMANN PICOMAX 56 Vertical machining centre
shape
STAR SB-12R typeE CNC soustruh
shape
Lichtenštejnsko, 9494 Schaan
STAR SB-12R typeE CNC soustruh
ELUMATEC SBZ 608 Obráběcí centrum, zařízení pro vytváření profilů a úhlů
shape
Formátovací pila SCM SE 12 SI 5
shape
Německo, 25462 Rellingen
Formátovací pila SCM SE 12 SI 5
TRIMILL DEPOMILL CNC HSC vertical machining centre
shape
BOMAG BPR100/80 Vibratory plate
shape
Německo, 35708 Haiger
BOMAG BPR100/80 Vibratory plate
Vstřikovací forma je běžný nástroj, který se hojně používá při velkovýrobě plastikových výrobků. Dalším strojem pro výrobu plastů je lis pro hluboké tažení a extrudér, které by neměly být zaměňovány se vstřikovacími formami. Tyto stroje pracují výhradně s kovem (většinou hliníkem) a vstřikovací formu používají pro koncové výrobky, popř. meziprodukty.
  • Výroba plastikových produktů
  • Složitá stavba s mnoha komponenty
  • Sofistikovaná výroba forem

Kvalita Široká nabídka Individuální servis
V protikladu k jednoduchým raženým či lisovaným formám pro zpracování plechu, vstřikovací forma má mnohem komplikovanější stavbu. Kromě negativních kontur koncového výrobku musejí vstřikovací formy obsahovat škálu složitých komponentů. Vstřikování plastů je tepelný proces. Nástroj proto musí zahrnovat kanálky pro dostatečné chlazení, jinak by vstřikovaný obrobek nevytvrdnul dostatečně rychle a výrobní proces by byl neúčinný. Vzduch, vytlačovaný při vstřikování plastů musí mít kudy unikat ven. Negativní tvar obrobku musí být zcela vyplněn během několika vteřin, součástí nástroje proto jsou nalévací kanálky. Nakonec je zapotřebí vyjmout obrobek z nástroje. K tomu slouží vestavěné vyhazovací zařízení, které je součástí každé vstřikovací formy. Chladicí systém, přívod materiálu a vyhazovací zařízení potvrzují, že formy pro vstřikování jsou velmi složitý celek, sestávající ze stovek jednotlivých dílů. Cena tohoto nástroje může snadno převýšit cenu použitého stroje pro vstřikování plastů.

Výroba formy pro vstřikování je velmi složitý proces. Ovládání stroje i zaškolení pracovníků je velmi obtížné. Výrobu těchto forem provádějí speciální stroje, jako jsou stroje pro elektrojiskrové obrábění, brusky na nástroje, CNC frézky aj. Protože u koncových výrobků je požadována vysoká kvalita, formy pro vstřikování musejí být ještě kvalitnější. Obdobně, stroje na výrobu vstřikovacích forem proto musejí dosahovat ještě vyšší úrovně kvality. To se také odráží v cenách strojů pro vstřikování plastů.

Rozměry vstřikovací formy jsou omezeny s ohledem na stroj pro vstřikování plastů, který je používán při výrobních procesech. Při některých rozměrech nástroje již není kompletní naplnění možné. Z tohoto důvodu většina plastikových výrobků váží méně než 5 kg. Malé produkty se v malé škále vyrábějí pomocí vstřikovačů plastů, které lze opakovaně používat k dosažení požadované produkce. Složité produkty, vyráběné vstřikováním plastů, mohou nabývat speciálních forem, např. takové, které jsou vykládané různým materiálem. Vstřikovací forma je obecně individuálním kusem.

Výhoda vstřikovacích forem spočívá v tom, že je lze nainstalovat na jakýkoliv stroj pro vstřikování plastů. Proto je obvykle rozumné hledat tyto použité formy na trhu. Cena se liší v závislosti na složitosti výrobku a stavu nástroje. Žhavý plast má jemně brusný účinek, který může způsobit trvalé poškození nástroje. Produkty z jednoho kusu nejsou obvykle tak zásadní jako složité výrobky, tvořené několika komponenty. U těchto nástrojů neexistují specializovaní výrobci.