Extrudéry

0
Zpracování plastů: Vytlačovací stroje od nejlepších značek
Vaše nastavení filtru nevedla k žádnému výsledku. Vaše nastavení filtru nevedla k žádnému výsledku. Aby se Vám zobrazilo více výsledků, změňte nebo vymažte své filtry.

Naše doporučení pro vás

Stroje po insolvenci, zrušení společnosti, uzavření nebo modernizaci

HERMLE C 22 V CNC machining centre
shape
Německo, 58507 Lüdenscheid
HERMLE C 22 V CNC machining centre
EMCO EMCOTURN 700x1500 CNC lathe
shape
Německo, 15345 Garzau
EMCO EMCOTURN 700x1500 CNC lathe
POS POSmill C 1050 Vertical machining centre
shape
HYUNDAI F500Plus Vertikální obráběcí centrum
shape
BROTHER SPEEDIO S700X1 Univerzální obráběcí centrum
shape
AGIE CHARMILLES ROBOFIL 440 CC Wire eroding machine
shape
FEHLMANN PICOMAX 56 Vertical machining centre
shape
STAR SB-12R typeE CNC soustruh
shape
Lichtenštejnsko, 9494 Schaan
STAR SB-12R typeE CNC soustruh
ELUMATEC SBZ 608 Obráběcí centrum, zařízení pro vytváření profilů a úhlů
shape
Formátovací pila SCM SE 12 SI 5
shape
Německo, 25462 Rellingen
Formátovací pila SCM SE 12 SI 5
TRIMILL DEPOMILL CNC HSC vertical machining centre
shape
BOMAG BPR100/80 Vibratory plate
shape
Německo, 35708 Haiger
BOMAG BPR100/80 Vibratory plate
Termín vytlačování neboli extruze se používá k popisu procesu tepelného tváření při výrobě profilů. Profil je dlouhý obrobek s jednotným průřezem. Lze jej použít u plastů a materiálů, jejichž vlastnosti umožňují vytvrzení bez jakýchkoliv modifikací. Další termín pro extruzi je extruze do formy. Materiály, které dovede extrudér vytlačovat, jsou kovy, plasty a keramika. Materiály, které nelze vytlačovat, jsou např. dřevěné obrobky.

Extrudér tvoří komponenty, které tvarují a formují plastové obrobky. U kovových obrobků jsou přípravným komponentem pro vytlačení polotovarů do finálních výrobků žíhací pece. Polotovary obrobků, obvykle ve formě bloků, se zahřívají, aby je bylo možné vytlačovat. Bloky z kovu, které jsou stále ještě tvrdé, ale poddajné, jsou umístěny před formu, do které jsou stlačeny pomocí hydraulického lisu. To umožňuje plynulou výrobu profilů. U plastových obrobků se granulát na výrobu plastu umísťuje na vyhřívaný šnek. Poté, co se původní materiál zahřeje do tvárného stavu, je vytlačen pomocí matrice. Vnitřní obrysy této matrice odpovídají vnějšímu obrysu profilu. Po ochlazení a vytvrzení jsou vytlačované plastové výrobky obvykle připravené pro další opracování. Kovové výrobky je nicméně po ochlazení nutné vložit do kalibračního zařízení, aby byly vytvarovány do požadované formy. Extrudované výrobky z plastů lze zpracovat podél jejich příčných průřezů pomocí vyfukovacího stroje. Extrudéry jsou velmi účinné při velkovýrobě. Výměnou matrice lze docílit požadované šíře pásu a průřezu profilu. Teoreticky lze kov formovat do požadovaného profilu pomocí procesu kontinuálního lití. Materiálové vlastnosti, získané tímto procesem, však často nejsou žádoucí.
Extrudér umožňuje náležitě zpracovat materiály k jejich trvalosti a odolnosti.

Průmyslový extrudér na modelovací hmotu využívá tlak, který obklopuje tvářený materiál a vytváří v něm napětí, které zvyšuje jeho tvárnost. V dnešní průmyslové výrobě se široce uplatňuje extrudér na plasty. Mnohé tradiční kovové výrobky jsou dnes nahrazovány produkty z plastů. Příkladem je automobilový průmysl a komponenty interiérů a exteriérů vozů. Patří sem ochranné lišty, těsnicí prvky, lemovací profily a mnohé další. Vytlačovací stroj - extrudér se často označuje také jako „šnekový stroj,“ což je dáno tvarem jeho ústřední součásti. Průmyslová extruzní linka zajišťuje proces vytlačování taveniny, který je možný rozdělit do jednotlivých fází doprava, plastifikace, stlačování a homogenizace. Automatizovaná extruzní linka dnes nachází širokou škálu uplatnění v nejrozmanitějších odvětvích Extrudéry jsou obvykle plně automatizované. Je zapotřebí pouze vložit materiály do stroje a následně vyjmout hotové výrobky. Pro vkládání materiálu lze pověřit částečně kvalifikované pracovníky. Pro extruzi kovových profilů jsou nezbytná zvláštní bezpečnostní opatření. Polotovary obvykle váží několik stovek kilogramů a jsou rozpalovány na teplotu několika stovek stupňů Celsia. Je zvláště důležité poznamenat, že hliník, na rozdíl od oceli, nemění po rozpálení barvu.

Extrudéry na kovy jako použité stroje jsou k dostání od výrobců KOMPAKTA, GÖRLITZ, NETZSCH a GERHARDS. Vytlačovací stroj na plastové obrobky dodávají značky LOOMIS, RIETER/HÄNDLE, KEMA a GREWE.