Fräsmaschinen

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CNC Fräsmaschinen & konventionelle Fräsen für jeden Bedarf
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FOREST LINE Major Mill Portalfräsmaschine
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DECKEL FP 1 Universalfräsmaschine
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Deutschland, 76316 Malsch/Karlsruhe
DECKEL FP 1 Universalfräsmaschine
CME BF-01 CNC Bettfräsmaschine
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Deutschland, 97944 Boxberg
CME BF-01 CNC Bettfräsmaschine
WALDRICH COBURG 17-10 FP 300 5m Portalfräsmaschine
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WALDRICH-SIEGEN HMC 2500/3000 Portalfräsmaschine
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WALDRICH COBURG MC 2500 FT-3M/NC Portalfräsmaschine mit Wechseltisch
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WALDRICH-SIEGEN HMC 2500/3000 Portalfräsmaschine
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DECKEL FP 2 Universal-Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 58507 Lüdenscheid
DECKEL FP 2 Universal-Werkzeugfräsmaschine
WALDRICH-SIEGEN V/H 75 KW Portalfräsmaschine
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Deutschland, 65423 Rüsselsheim
WALDRICH-SIEGEN V/H 75 KW Portalfräsmaschine
STANKOIMPORT 6M12PB Werkzeugfräsmaschine
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KUNZMANN WF7/3 Fräsmaschine
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KUNZMANN WF7/3 Fräsmaschine
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Deutschland, D-76829 Landau in der Pfalz
HERMLE C 600 V Werkzeugfräsmaschine - Universal
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TVB HSC E-Jet 550 Universalfräsmaschine
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Deutschland, 35398 Gießen
ISEL Portalfräsmaschine
DECKEL FP 3 Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 74193 Schwaigern
DECKEL FP 3 Werkzeugfräsmaschine
DECKEL MAHO DMU 50M Universale Fräs- und Bohrmaschine
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DECKEL FP 2 Universalwerkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 74193 Schwaigern
DECKEL FP 2 Universalwerkzeugfräsmaschine
DECKEL FP 2 Universalwerkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 74193 Schwaigern
DECKEL FP 2 Universalwerkzeugfräsmaschine
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DECKEL MAHO MH 600 E Fräsmaschine
DECKEL FP 50 CC/T Vertikal-Bearbeitungszentrum
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DECKEL FP 5 CC/T CNC Universalfräs- und Bohrmaschine
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DECKEL FP 4 NC Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 74193 Schwaigern
DECKEL FP 4 NC Werkzeugfräsmaschine
DECKEL FP 5 NC Universalfräsmaschine
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Deutschland, 91056 Erlangen
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DECKEL MAHO DMU 50 V - CNC MILLPLUS Universalfräs- und Bohrmaschine mit Vertikal-Arbeitsspindel
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ROTH & MüLLER Rumag REG S Fräsmaschine
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DECKEL FP 5 NC CNC Fräsmaschine
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Deutschland, 74193 Schwaigern
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BOHNER & KÖHLE MF1 Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 70191 Stuttgart
BOHNER & KÖHLE MF1 Werkzeugfräsmaschine
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FEHLMANN PICOMAX 51-CNC CNC Werkzeugfräsmaschine
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MAHO MH 600 W CNC-Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 58507 Lüdenscheid
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FRIEDRICH DECKEL FP 3 Universalfräsmaschine
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HERMLE UWF 1200 CNC Universal-Werkzeugfräsmaschine
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MACMON M 100 C Universal-Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 58507 Lüdenscheid
MACMON M 100 C Universal-Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 58507 Lüdenscheid
MIKRON WF 2 SA Werkzeugfräsmaschine
MAHO MH600E Universal-Fräsmaschine
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KNAPP Zahnstangenfräsmaschine
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Deutschland, 73730 Esslingen
KNAPP Zahnstangenfräsmaschine
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Deutschland, 73730 Esslingen
KNAPP Zahnstangenfräsmaschine
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Deutschland, 01561 Ebersbach
STEAMIN FUS-22-2 M Werkzeugfräsmaschine
TOS FA3A-V Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 73577 Ruppertshofen
TOS FA3A-V Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 70191 Stuttgart
BOHNER & KÖHLE Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 35398 Gießen
HERMLE Horizontal-Fräsmaschine
DECKEL FP 1 Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 58507 Lüdenscheid
DECKEL FP 1 Werkzeugfräsmaschine
DECKEL FP 1 Werkzeugfräsmaschine
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Deutschland, 58507 Lüdenscheid
DECKEL FP 1 Werkzeugfräsmaschine

Eine Maschine, viele Varianten. Die Fräsmaschine (Fräse) ist aus keiner Metallwerkstatt wegzudenken. Vollautomatische Fräsmaschinen (CNC Bearbeitungszentren) dominieren die Serienfertigung. Doch auch die Konsolfräsmaschine, die Universal-Fräsmaschine, die Bettfräsmaschine oder die Abwälzfräsmaschine - um nur einige zu nennen - behaupten ihren zentralen Platz im Produktionsprozess. Die Unterschiede betreffen u.a. die Bauweise, die Lage der Frässpindel, die Spindelaufnahme (z. B. SK40, SK50) die Steuerung (z. B. SIEMENS, HEIDENHAIN) uvm. Gebrauchte Fräsmaschinen der Top-Hersteller wie MAHO, HERMLE, DECKEL usw. finden Sie in großer Auswahl bei Surplex!

Die Fräsmaschine (Fräse) ist eine Werkzeugmaschine für die spanabhebende Bearbeitung von Metall, Holz oder Kunststoff. Nach DIN 8589 bilden Fräsen, Bohren und Drehen - gemeinsam mit weiteren Fertigungsverfahren - die Untergruppe des Zerspanens mit geometrisch bestimmter Schneide.

Aufbau einer Fräsmaschine
  1. Inhaltsangabe
  2. Fräsmaschine, Fräswerkzeug, Fräsverfahren
  3. Wie funktioniert eine Fräsmaschine?
  4. Eine Maschine, viele Varianten
  5. Gebrauchte Fräsmaschinen: So gut wie neu
  6. Fräsmaschinen-Auktion: Mitbieten als Gebot der Vernunft

Die Fräsmaschine trägt Material ab, indem sich das Fräswerkzeug mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht, während es entweder die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt der Vorschub senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges, beim Bohren in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Frästeile um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt.

Haupteinsatzbereich der Fräsmaschine ist die Metallbearbeitung. Da mindestens drei Vorschubwege realisiert werden, lassen sich auch komplexe Formen in guter Qualität fertigen. Anwendungsbeispiele sind Nuten, Fasen, Planflächen oder Profile, komplexe Körper wie Spindeln, Schnecken und Zahnräder bis hin zu massiven Frästeilen für die Schwerzerspanung. In der Holz- und Kunststoffbearbeitung werden jeweils spezielle Fräsmaschinen eingesetzt.

  • Fräsmaschinen dienen der spanabhebenden Metallbearbeitung
  • Vorschub erfolgt senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges
  • Fräsen eignet sich für komplexe Körper wie Spindeln, Zahnräder usw.

Das Fräsen ist ein historisch junges Fertigungsverfahren. Die erste Fräsmaschine für die Metallbearbeitung wurde 1818 gebaut. Schnell verdrängte sie das unwirtschaftliche Hobeln und mühsame Feilen mit der Hand. Im frühen 20. Jahrhundert entstanden dann die heute gebräuchlichen Grundformen, z. B. die Werkzeugfräsmaschine von DECKEL (1918), die Zahnrad-Wälzfräsmaschine von Pfauter (1912) oder die Nutenfräsmaschine von Hurth (1954).

Basis einer Fräsmaschine ist der Maschinenkörper, der die weiteren Komponenten trägt. Deshalb werden schwere Maschinen auf einem Fundament aufgebaut. Bei einer kleineren bis mittleren Fräsmaschine bilden Gestell und Ständer eine Einheit, was zu einer hohen dynamischen Belastbarkeit führt (Monoblockbauweise). Eine große Fräsmaschine ist in der Regel modular zusammengesetzt.

Ein wesentliches Element der Fräsmaschine ist der Fräskopf. Dieser bearbeitet das Werkstück gleichzeitig an drei Seiten. Bei einer herkömmlichen Fräsmaschine trägt er die senkrecht oder waagerecht ausgeführte Hauptspindel sowie eine ausfahrbare Pinole. Bei einer Universal-Fräsmaschine sind Schlitten und Kopf senkrecht und waagerecht verstellbar. Dadurch kann das Werkstück in beliebiger Winkelstellung bearbeitet werden.

  • Grundformen heutiger Fräsmaschinen entstanden im frühen 20. Jhdt.
  • Monoblock- oder Modulbauweise, je nach Größe der Fräsmaschine
  • Evolution von der konventionellen Fräse zum CNC-Bearbeitungszentrum

Zum Zerspanen leichter bis mittelschwerer Werkstücke dienen Horizontal-/Vertikal-Frässpindeln. Die jeweiligen Werkstücke werden auf horizontale Aufspanntische montiert. Wird ein Kreuztisch montiert, steht eine 3. Achse zur Verfügung. Problematisch ist bei den Maschinentischen, dass Konsolen in den Endlagen zum Kippen neigen. Deshalb werden schwere und unhandliche Frästeile auf Betten eingespannt, da diese über die komplette Fläche aufliegen.

Eine CNC Fräsmaschine verfügt u.a. über einen automatischen Werkzeugwechsler sowie eine digitale Pinolenhubanzeige. Ein modernes 3- oder 5-Achs Bearbeitungszentrum kann in kurzer Zeit viele Teile mit geringen Toleranzen fertigen. Aber auch die ältere, konventionelle Fräse wird für Einzelanfertigungen, Kleinserien und zu Ausbildungszwecken bis heute eingesetzt.

Die verschiedenen Fräsmaschinen lassen sich nicht eindeutig abgrenzen. Fließende Übergänge dominieren. Dennoch hat sich eine grobe Unterscheidung entlang der folgenden Kriterien durchgesetzt:

  • Spindelposition (horizontal/vertikal)
  • Steuerungstyp (konventionell/CNC)
  • Maschinenkörper (Konsol-, Bett-, Portalbauweise)
  • Einsatzzweck (z. B. Hochgeschwindigkeitsfräsen)
  • Werkstoff (Metall/Holz/Kunststoff)

Im Folgenden werden einige gängige Varianten ohne Anspruch auf Vollständigkeit aufgeführt:

Konsolfräsmaschine

Standard-Fräsmaschine mit ortsfester Spindel (waagerecht oder senkrecht), verfahrbarem Maschinentisch und verstellbarer Konsole.

Fräsmaschine im Einsatz

Universal-Fräsmaschine

Standard-Fräsmaschine mit zwei Spindeln (waagerecht und senkrecht), schwenkbarem Kopf sowie verstellbarem Längs- und Querschlitten.

CNC-Bearbeitungszentrum

Fräsmaschine für die automatisierte Komplettbearbeitung. Vertikale und horizontale Varianten. Weitere Unterscheidung nach Maschinenkörper (Konsol-Bauweise etc.).

Bettfräsmaschine

Das fest aufliegende Maschinen-Bett verhindert Kippbewegungen. Für schwere und unhandliche Frästeile. Konventionell oder CNC.

Portalfräsmaschine

Die Fräseinheit wird an einem Querbalken zwischen zwei Ständern geführt. Langer Verfahrweg und erhöhte Steifigkeit. Konventionell oder CNC.

Kopierfräsmaschine

Tastet Modelle oder Schablonen ab, überträgt das Muster auf die Fräseinheit und fräst auch ohne numerische Steuerung beliebige Konturen in das Werkstück.

Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum (HSC)

Extrem hohe Drehzahl- und Vorschubgeschwindigkeit, wobei die sich ergebende Spandicke wesentlich geringer ist als bei den anderen Fräsverfahren.

Abwälzfräsmaschine

Vielseitiges Verzahnungsverfahren, mit dem sich alle Zähnezahlen, Profilverschiebungen und beliebige Schrägungswinkel realisieren lassen.

Weitere Maschinen für die Metallbearbeitung

Lang-Fräsmaschine, Passnuten-Fräsmaschine, Gewinde-Fräsmaschine, Gravier-Fräsmaschine, Schalttisch-Fräsmaschine, Schalttrommel-Fräsmaschine etc.

Maschinen für die Holzbearbeitung

Unterflurfräse, Oberfräse, Nutfräse, Tischfräsmaschine, Kettenfräsmaschine etc.

  • Unterscheidung je nach Spindelposition, Steuerungstyp, Maschinenkörper etc.
  • CNC Bearbeitungszentren als Standard für die automatisierte Serienfertigung
  • Universalfräsmaschine mit schwenkbarem Kopf unentbehrlich für jeden Betrieb

Die Einsatzdauer einer Fräsmaschine in Industrie und Handwerk beträgt oft 20 bis 30 Jahre. Regelmäßige Wartung und Pflege vorausgesetzt, arbeiten viele ältere Maschinen noch so gut wie am ersten Tag. Deshalb kann der Kauf einer gebrauchten Fräsmaschine - anstelle einer teuren Neumaschine - eine kluge wirtschaftliche Entscheidung sein. Allerdings muss vor dem Kauf die Substanz der gebrauchten Fräse sorgfältig geprüft werden. Motoren, Aufhängung, Schlitten und Gewindetriebe dürfen – besonders bei CNC Fräsmaschinen - kein erhöhtes Spiel aufweisen, da es sonst beim Gleichlauffräsen zu Rucklern und Ungenauigkeiten kommen kann. Bei älteren Modellen ist außerdem darauf zu achten, dass die Software mit neuen Computern kompatibel ist und die Lizenzen auf den Käufer übertragen werden.

Den vielleicht besten Weg zum Kauf einer gebrauchten Fräsmaschine oder gebrauchten Werkzeugen bietet www.surplex.com. Hier finden täglich große Industrieauktionen aus Industrieverwertung statt, auf denen zahllose Maschinen und Betriebseinrichtungen – darunter auch viele Fräsmaschinen – online versteigert werden. Das Angebot reicht von konventionellen Fräsen für die Metallbearbeitung bis hin zum neuwertigen CNC Bearbeitungszentrum für die Serienfertigung. Die Vorteile liegen auf der Hand: die Maschinen kommen direkt aus der Produktion, benötigen also keine Einlaufzeit. Sie sind meist sofort verfügbar, in einem guten Zustand und erstaunlich günstig zu haben. Hier mitzubieten ist also fast schon ein Gebot der Vernunft.

Die bekannten Fräsmaschinen-Marken sind mit wechselnden Modellen in fast jeder Online-Versteigerungen vertreten, so z. B.:

  • KLOPP
  • HURON
  • DROOP & REIN
  • KNUTH
  • EMCO
  • HELLER
  • HURTH
  • PFAUTER uvm.

Sollten Sie die gesuchte Maschine nicht auf Anhieb finden, empfehlen wir Ihnen, sich bei Surplex für den Newsletter anzumelden. Dann erfahren Sie sofort, wenn die gesuchte Fräsmaschine in einer der nächsten Online-Auktionen angeboten wird. Bei Fragen steht Ihnen das freundliche Customer Care Team von Surplex mit Rat und Tat zur Seite.