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Rectificadoras por coordenadas de segunda mano

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Rectificado preciso para todas las áreas de mecanizado de metales
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Rectificadora por coordenadas MOORE G 18
shape
Reproducir
Alemania, 75015 Bretten
Rectificadora por coordenadas MOORE G 18
10/12/2024 10:11
pujas: 0
3.000 €
MOORE G18 Coordinate grinding machine
shape
Alemania, 73235 Weilheim Teck
MOORE G18 Coordinate grinding machine
09/01/2025 11:12
pujas: 0
1.200 €
MOORE 3 Coordinate grinding machine
shape
Alemania, 73235 Weilheim Teck
MOORE 3 Coordinate grinding machine
09/01/2025 11:07
pujas: 0
990 €
  1. ¿Qué es unda rectificadora por coordenadas?
  2. ¿Qué es lo fundamental de la rectificadora por coordenadas?
  3. ¿Qué características posee el sistema de coordenadas?
  4. Ventajas en el trabajo de una rectificadora por coordenadas
  5. Principales industrias de empleo de las rectificadoras por coordenadas
  6. Fabricantes de rectificadoras por coordenadas

Es una máquina herramienta programable que realiza mecanizados por abrasión sobre piezas metálicas en base a coordenadas establecidas. Una muela abrasiva realiza la tarea. Ésta está compuesta por granos de cuarzo, carburo de silicio, carborundum o corindón y un aglutinante.

En el proceso se obtienen dimensiones, formas geométricas y/o acabado superficial. Estas rectificadoras pueden ser de tipo CNC y tienen la posibilidad de programar coordenadas cartesianas. Se pueden establecer valores exactos de distancia.

Las rectificadoras con control CNC con sistema por coordenadas trabajan de forma automática, donde un operario programa, introduce la pieza y las muelas y supervisa el proceso. Se consigue mayor precisión en el proceso. Los movimientos principales para el rectificado son superior, frontal e inferior.

  • Realiza mecanizados por abrasión
  • Trabaja sobre piezas metálicas
  • Procesos automáticos
Calidad Gran oferta Personalizado

El sistema de sujeción de la pieza puede ser magnético, y además posible programar las coordenadas cartesianas y establecer la distancia exacta de rectificado, sin necesidad de ninguna clase de topes, dado que posee servomotores con los cuales las distancias programadas pueden realizarse. Los servomotores se encuentran en cada eje. Permite el posicionamiento más preciso. Este tipo de máquinas controlan las posiciones, desfases, tareas a lo largo del programa, desgaste de la muela. Parte de la información que recibe es proporcionada por sensores.

Rectificadora por coordenadas en uso

Gran parte de los sistemas de posicionamiento de máquinas herramienta está basada en el sistema cartesiano de coordenadas. Utiliza la ubicación geométrica en los tres ejes espaciales, comúnmente conocidos como X, Y y Z. Los ejes son perpendiculares entre sí. Los ejemplos de producción son: dientes de engranajes, perfiles, ruedas dentadas, rosca, etc.

Son muchos los beneficios derivados del uso de este tipo de máquinas metalúrgica. De forma principal cabe destacar la agilización en el proceso de rectificado de piezas con distintas características, ya que los sistemas de control computarizados de cualquier rectificadora por coordenadas permite el trabajo del sistema sin necesidad de una gran atención por parte de un operario. Del mismo modo, el detalle conseguido en los acabados de piezas metálicas es muy superior al que podría alcanzarse con otros medios, ya que la precisión en cualquiera de los tres ejes de coordenadas sobre los que trabaja esta máquina herramienta es excelente. Por último, los niveles de producción pueden aumentarse notablemente debido a las características expuestas antes, y todo ello sin perder nada de calidad en cualquier tipo de rectificación.

Debido al tipo de tarea desarrollada por las rectificadoras por coordenadas, son las industrias que requieren de piezas metálicas con un acabado perfecto las que más pueden beneficiarse del trabajo de este tipo de maquinaria industrial. Así, sectores como el de la automoción, en especial para la fabricación de repuestos de pequeño tamaño, o de la agricoltura pueden encontrar en las rectificadoras por coordenadas unas herramientas esenciales para desarrollar adecuadamente su labor.

Los siguientes fabricantes son los más conocidos en el campo de la maquinaria en cuestión: KELLENBERGER, HARDINGE, MITSUI SEIKI, MOORE TOOL COMPANY, VFM, EMUK, etc.