Machinerie KELLENBERGER d'occasion

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KELLENBERGER représente l'un des principaux acteurs sur le marché du rectifiage de pièces en métal. Destinées à l'affinage de moyennes et longues séries, ses références se distinguent par leur large automatisation, liée à une conduite numérique, et par leur précision très élevée. Universelles et souvent associées à des opérations de fraisage et de tournage au sein de centres complets intégrés, elles simplifient les fabrications d'industries liées à la mécanique, au médical ou à l'outillage.

Leonhard Kellenberger fonde en 1917 à Saint-Gall un atelier de fabrication de machines, rapidement spécialisées dans le rectifiage. Créant les premiers modèles «universels», il rencontre un large succès commercial, amplifié par les innovations continues apportées à ses équipements. Dans les années 1980, la société accroît l'automatisation de sa gamme, en présentant des centres complets numériques. Pour répondre à la demande d'une clientèle de plus en plus internationale, elle doit s'agrandir en 1987, puis ouvre en 1989 sa filiale américaine. Entrée quelques années plus tard dans le groupe HARDINGE, elle en devient le pôle spécialisé dans la découpe de haute précision. Cette évolution se voit marquée depuis par une croissance externe offensive, avec le rachat d'HTT et de JONES AND SHIPMAN.

KELLENBERGER conçoit essentiellement des rectifieuses, déclinaisons à orientation verticale des meuleuses. Ces matériels permettent de retoucher le formage amont d'éléments réalisés dans des alliages durs, tels l'acier ou les carbures, par simple contact avec un disque abrasif. Solidement fixée entre deux contre-pointes, la pièce se voit mise en rotation et présentée devant la tête de découpe grâce à l'avancée d'une table mobile. L'entreprise propose également des machines complémentaires, notamment de fraisage et de tournage, qui reprennent ce principe d'un arrachage localisé de matière en un mouvement continu.

KELLENBERGER se caractérise par la commercialisation de rectifieuses «universelles», capables de s'adapter aux différents environnements de production des clients et de traiter facilement la plupart des pièces. La conduite informatique de ses machines offre une utilisation aisée à l'opérateur, tandis que la vitesse de rotation des têtes d'usinage garantit une nette réduction des délais de fabrication.
Un service-client réactif, un large magasin d'accessoires et des programmes de formation évolués aident les industries à maintenir un taux de disponibilité parmi les plus élevés du monde.