Machinerie SCHAUDT d'occasion

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Spécialiste allemand de l'usinage de précision, SCHAUDT fabrique des machines destinées au rectifiage des pièces métalliques. Maîtrisant l'ensemble des technologies de meulage, la société propose des équipements aux excellentes performances de travail, qui se doublent d'un service-client réactif et personnalisé. Ces points forts expliquent sa position de fournisseur privilégié dans les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique et de l'outillage à main.

Carl Unger fonde en 1906 à Stuttgart une fabrique de machines industrielles, qui se spécialise dans les rectifieuses cylindriques. Celles-ci atteignent une précision révolutionnaire, qui les rend très populaires dans les entreprises automobiles locales, sous la direction technique de Gehrard Schaudt, bientôt promu associé-gérant. Rebaptisée en 1943 «SCHAUDT MASCHINENBAU», la société ne cesse d'innover. Elle propose dans les années 1960 la première rectifieuse entièrement automatisée puis, lors de la décennie suivante, une version programmable. Entrée en 1983 dans le groupe KÖRBER, elle en devient, au sein de la division SCHLEIFRING, le pôle spécialisé dans l'usinage à haute performance, complété par le rachat de MIKROSA et BWF en 2000. La société se lance en parallèle dans la conception de centres complets numériques et réorganise sa production avec un déménagement de son usine à Leipzig en 2010. Elle ambitionne désormais une croissance de ses positions à l'international.

SCHAUDT présente un catalogue étendu de références pour assurer le rectifiage des éléments en métal. Disponibles sous forme de machines indépendantes ou, d'une manière croissante, de centres complets à guidage numérique, ces matériels reposent sur l'abrasion de l'extérieur des pièces. Solidement maintenues dans le berceau de l'équipement, ces dernières sont mises en rotation à très haute vitesse puis présentées devant un disque, qui va réaliser un arrachage très localisé de matière.

Grâce à sa large expérience, SCHAUDT peut proposer à ses clients différents types d'équipements de rectifiage, leur assurant ainsi de disposer de la machine la plus adaptée à leurs contraintes de production. Fiables et robustes, ses matériels présentent une longue durée de vie, qu'il est possible de prolonger par une maintenance préventive et des opérations de «retrofit» effectuées directement par ses techniciens. En parallèle, des formations, une installation clé en main et l'ajout d'accessoires permettent d'exploiter le plein potentiel de l'outillage.