Az
extrudáló gép olyan alkatrészekből áll, melyek
műanyag megmunkálás és formázás céljára alkalmasak.
Fémmegmunkálás esetén egy lágyító kemence szükséges előkészítő komponensként, hogy a félkész termékeket késztermékké lehessen extrudálni. A félkész terméket általában tömb alakban hevítik, hogy lehetővé tegyék az
extrudálás folyamatát. A még szilárd halmazállapotú, de képlékeny tömböket a matrica elé helyezik és átpréselik azon hidraulikus prések segítségével. Így válik aztán lehetővé e profil folyamatos előállítása. Műanyag munkadarabok esetén granulált anyagot hevítenek fűtő spirállal az alakítható műanyag elérésére. Miután az alapanyagot képlékeny állapotba hevítik, átpréselik azt a matricán. A matrica nyílás belső kontúrja megegyezik a profil külső kontúrjával. Az extrudált műanyag termékek kihűlésük és keményedésük után készek a további feldolgozásra. Mindenesetre a fémtermékek kihűlésük után még igénylik a nyújtógépben való kezelést a kívánt formára alakítás érdekében. A profilok előállításához használt extrudáló gép fontos jellemzője, hogy állandó hőmérsékletet kell benne tartani, de a közvetlen
fűtés nem lehetséges, ezért temperáló berendezések alkalmazására van szükség. A temperáló berendezésben a keringő közeg kívánt hőmérsékletét a kifelé és befelé áramló folyadék hőmérsékletétől függően hűtéssel vagy fűtéssel állítják elő. A műanyagból készült termékek keresztmetszetük mentén tovább feldolgozhatóak fúvó formázó gépek segítségével. Az
extruder termékek tömeggyártásában nagyon hatékony gép. A termék kívánt szélességét és profil keresztmetszetét matricacserével lehet megvalósítani. Így a fém a kívánt profillá alakítható egyfajta folyamatos öntési eljárással. Mindenesetre az öntéssel létrehozott termékjellemzők gyakran nem kívánatosak. A
műanyag extrudáló gép az anyagokat stabilitásukkal és rugalmasságukkal összhangban dolgozza fel.
