Używane drążarki elektroiskrowe

10
do precyzyjnej erozji iskrowej i łukowej
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
ZIMMER & KREIM ZK-1200 Die-sinking EDM machine
shape
Drążarka elektroiskrowa CHARMILLES ROBOFORM 4000
shape
Odtwórz
Hiszpania, 03400 Villena, Alicante
Drążarka elektroiskrowa CHARMILLES ROBOFORM 4000
EXERON EDM 304 Die-sinking EDM machine
shape
INGERSOLL Gantry 500 Sinker EDM
shape
Niemcy, 91717 Wassertrüdingen
INGERSOLL Gantry 500 Sinker EDM
CASTEK SD 24 Start Hole Sinker EDM
shape
Niemcy, 91717 Wassertrüdingen
CASTEK SD 24 Start Hole Sinker EDM
INGERSOLL C262D Die-sinking EDM machine
shape
AGIE AGIETRON Die-sinking EDM machine
shape
Drążarka elektroiskrowa DIETER HANSEN 600c
shape
Drążarka elektroiskrowa AGIE Agietron Innovation 2
shape
Drążarka elektroiskrowa FANUC ROBOCUT ⍺ OC
shape
Odtwórz
Obróbka elektroerozyjna jest metodą obróbki metali opartej głównie na wyzyskaniu erozji elektrycznej, która towarzyszy wyładowaniom elektrycznym. Do tego typu obróbki wykorzystuje się drążarki elektroiskrowe. Drążarka służy do drążenia wgłębień lub otworów o skomplikowanych kształtach w przedmiotach węglików spiekanych, stali stopowych, hartowanych, polikrystalicznego diamentu i innych materiałów, których obróbka skrawaniem jest skomplikowana i trudna, wręcz niemożliwa. Elektroerozyjna obróbka może być: elektrokontaktowa, elektroiskrowa i anodowo-mechaniczna.
Drążarka elektroiskrowa w użycia
Elektrodrążenie to, podobnie jak obróbka skrawaniem, typ obróbki ubytkowej. Technologia ta wywołuje erozję materiału za pomocą impulsowych wyładowań elektrycznych między dwiema elektrodami będącymi przedmiotem obrabianym i narzędziem, oddzielonymi dielektrykiem.
  • Urządzenie do drążenia otworów o skomplikowanych kształtach
  • Szerokie zastosowanie maszyny m.in. w energetyce jądrowej i lotnictwie
  • Służą do obróbki metali, są sterowane komputerowo
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja Obróbka elektroerozyjna dzieli się najczęściej na obróbkę impulsową i elektroiskrową. Różnią się one przebiegiem wyładowań, w obu przypadkach, wraz z wyładowaniem elektrycznym następuje wydzielenie dużych ilości ciepła, skoncentrowanego pomiędzy najbliższymi wierzchołkami elektrod. Pod wpływem pola elektrycznego i wysokiej temperatury wyrzucane są cząstki materiału obrabianego (następuje parowanie, erozja). Proces odbywa się w dielektrykach ciekłych (oleje mineralne, nafta), które powodują koncentrację energii wyładowań, odprowadzają ciepło i produkty erozji. Zaletą metody elektroimpulsowej jest to, że dzięki niej można poddać obróbce prawie każdy materiał przewodzący prąd. Drążarki elektroiskrowe dzieli się na następujące typy: elektrodowe do metali, drutowe do metali, sterowane komputerowo.

Drążarki elektroiskrowe znajdują zastosowanie w wyrobie i regeneracji matryc, ciągadeł, kokil, wykrojników. Obróbkę elektroerozyjną wykorzystuje się również do wykonywania takich elementów, jak: stemple, formy odlewnicze, wtryskowe, w energetyce jądrowej - do obróbki prętów paliwowych oraz w lotnictwie do obróbki łopatek turbin i sprężarek.

Przed zakupem kosztownych urządzeń warto zorientować się w ofercie dostępnej na rynku i wybrać znaną markę, aby mieć gwarancję wysokiej jakości. Solidna maszyna oznacza jej bezawaryjne funkcjonowanie przez długi czas. Drążarki elektroiskrowe oferują m.in. takie firmy, jak: GEORG FISCHER MODEL, VOLLMER VERKE, Schiess-Nassovia.