Używane maszyny do obróbki cieplnej

15
Używane piece utwardzające i inne do aluminium, stali itp.
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
Hartowanie indukcyjne ALOTEC P257 AO / TDO
shape
SCHWARTZ GA 1668 Chamber furnace - electric heated
shape
HERAEUS KR 260 E Heating furnace
shape
Niemcy, D-76829 Landau in der Pfalz
HERAEUS KR 260 E Heating furnace
HERAEUS K 750/2 Heating furnace
shape
Niemcy, D-76829 Landau in der Pfalz
HERAEUS K 750/2 Heating furnace
KIEFER Drying oven
shape
Niemcy, 70191 Stuttgart
KIEFER Drying oven
Hartowanie indukcyjne ELDEC MICO-S 25MF
shape
Republika Czeska, 397 01 Písek
Hartowanie indukcyjne ELDEC MICO-S 25MF
MLW Heating furnace
shape
Niemcy, 15345 Garzau
MLW Heating furnace
NABER L47T Hardening furnace
shape
Niemcy, 76437 Rastatt
NABER L47T Hardening furnace
Pozostałe metody obróbki cieplnej LMW ELEKTRO LM 212.11
shape
Pozostałe metody obróbki cieplnej MLW ELEKTRO LM 312.11
shape
MEMMERT UFE 600 Universal heating cabinet
shape
NOLZEN TMH20/19/35 Hardening furnace
shape
GWK TECO CS 90 Tempering unit
shape
Niemcy, 70191 Stuttgart
GWK TECO CS 90 Tempering unit
SINGLE STL 1-6-20-TK4 Tempering unit
shape
SINGLE STW 150/1-9-20-K5 Temperature control unit
shape

Do obróbki cieplnej stali jest niezliczona ilość pieców hutniczych do dyspozycji. Piec muflowy, piec do hartowania - lista może być dowolnie kontynuowana. Podstawowa zasada jest prosta: Przez kontrolowane rozgrzewanie zmienia się stal i inne metale w ich budowie atomowej albo tylko w ich właściwości warstwy wierzchniej. Fazowanie, hartowanie, wyżarzanie są przykłady dla pierwszej, węgloutwardzanie cieplne, nawęglanie, azotowanie są przykłady dla drugiej metody. U Surplex znajdą Państwo używane maszyny i piece do obróbki cieplnej metali. Także młode roczniki firmy NABERTHERM i innych renomowanych producentów.

Będąca jednym z podstawowych metod obrabiania metali obróbka cieplna, nazywana inaczej obróbką termiczną jest pojedynczym zabiegiem lub ich połączeniem służącym do uzyskania pożądanych właściwości mechanicznych, chemicznych czy fizycznych obrabianego materiału dzięki zmianie jego struktury.
  • Anwendung an Werkstücken aus Stahl oder Gusseisen
  • Erzielung notwendiger Materialeigenschaften
  • Unterteilung in Gefügeumwandlung und Oberflächenbeeinflussung
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja Podstawowe procesy związane z obróbką cieplną to nagrzewanie, wygrzewanie i chłodzenie materiału do ściśle określonej temperatury i z precyzyjnie wyznaczoną szybkością. W ich trakcie metal podlega przemianom fazowym. W przypadku stali wyróżnia się przemiany: perlityczną, bainityczną oraz martenzytyczną. Obróbka cieplna wymaga dokładnego określenia parametrów decydujących o przemianach fazowych, takich jak szybkość i czas nagrzewania, temperatura i czas wygrzewania, a także szybkość chłodzenia. Zarówno nagrzewania, jak i chłodzenie metalu albo stopu mogą zachodzić w sposób ciągły albo stopniowy (poprzez podgrzewanie do temperatury pośredniej, a następnie dogrzewanie do temperatury wygrzewania, a w przypadku chłodzenia: podchładzanie do temperatury pośredniej, a następnie chłodzenie do wyznaczonej temperatury końcowej). Chłodzenie szybkie wykorzystujące jako ośrodki chłodzące wodę, olej lub powietrze to oziębianie, natomiast chłodzenie powolne (studzenie) zachodzi w spokojnym powietrzu lub bezpośrednio w piecu.

Biorąc pod uwagę kryterium czynników kształtujących strukturę stopu wyróżnia się obróbkę zwykłą, cieplno-plastyczną (działa czynnik mechaniczny), cieplno-chemiczną (działa otaczający stop ośrodek poprzez nasycanie metalu jednym lub wieloma pierwiastkami) i cieplno-magnetyczną (czynnikiem działającym jest pole magnetyczne). Zwykła obróbka cieplna obejmuje różne rodzaje wyżarzania (ujednorodniające, normalizujące, zupełne, niezupełne, sferoidyzujące, grafityzujące, perlityzujące i z przemianą izotermiczną), hartowanie (objętościowe lub powierzchniowe), odpuszczanie (niskie, średni i wysokie; nazwa pochodzi od zastosowanych temperatur), przesycanie, starzenie, ulepszanie i utwardzanie.

Historia obróbki cieplnej sięga tysięcy lat. W czasach współczesnych obróbka cieplna wykorzystuje nowoczesne technologie oraz regulatory temperatury i czasu programowane komputerowo. ściśle kontrolowane i na bieżąco monitorowane procesy obróbki cieplnej przeprowadzane są zazwyczaj w potężnych piecach, ale wykorzystywane są również funkcjonalne urządzenia przenośne.

Produkcja maszyn i linii technologicznych związanych z obróbką cieplną wymaga zastosowania nowoczesnych technologii i ogromnego doświadczenia. Obróbka cieplna jako skomplikowany proces, do przeprowadzenia którego konieczna jest precyzja i staranne dobrane wszystkich parametrów. Umożliwiają to producenci, którzy od lat specjalizują się w tej branży, wśród których warto wymienić takie firmy jak: NABERTHERM, TM EASYTHERM, LINN HIGH THERM, NABER, HERAUS czy MEMMERT.