Szlifierka pozioma ma za zadanie nadać przedmiotom wykonanym z metali i stopów pożądany kształt i optymalną gładkość powierzchni. Szlifowanie to proces odbywający się poprzez stopniowe zdejmowanie kolejnych warstw zewnętrznych obrabianego elementu, a następnie polerowanie jego powierzchni za pomocą dwóch obracających się z dużą prędkością tarcz. Tarcze są mocowane na wrzecionie szlifierki, które zostaje wprawione przez silnik w szybki ruch wirowy. Obrabiany przedmiot jest ustawiany w odpowiedniej pozycji i przesuwany ręcznie z wykorzystaniem stabilnych, regulowanych podpórek albo za pomocą zautomatyzowanych ramion. Bardzo istotna w tym procesie jest sztywność łoża i korpusu
szlifierki. Z tego powodu każda
szlifierka dwutarczowa pozioma posiada solidną żeliwną lub stalową obudowę, która czyni ją odporną na drgania powstające w trakcie pracy. Dzięki temu nawet
maszyny używane bardzo intensywnie w zastosowaniach przemysłowych wykazują dużą trwałość oraz żywotność, a przy tym są całkowicie bezpieczne. Dla uzyskania większej precyzji obróbki niektóre modele szlifierek dwutarczowych poziomych zostają fabrycznie wyposażone w szkła powiększające, pozwalające operatorowi monitorować na bieżąco przebieg obróbki. W trakcie procesu szlifowania powstaje duża ilość drobnych i ostrych wiórów, więc niezbędnym elementem nowoczesnych szlifierek dwutarczowych jest specjalne przyłącze do oprowadzania pyłów oraz włącznik ochrony przeciwpyłowej.
Szlifierka dwutarczowa powinna posiadać mocny, bezawaryjny silnik. Zwykle wykorzystuje się w tym celu indukcyjne silniki elektryczne, nie wymagające konserwacji i charakteryzujące się dużą klasą szczelności.
