Używane maszyny do obróbki cieplnej

13
Używane piece utwardzające i inne do aluminium, stali itp.
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
Pozostałe metody obróbki cieplnej ZAKŁĄD IZOLAZJI OGNIOTRWAŁYCH
shape
SCHWARTZ GA 1668 Chamber furnace - electric heated
shape
KIEFER Drying oven
shape
Niemcy, 70191 Stuttgart
KIEFER Drying oven
Hartowanie indukcyjne VEB ELEKTRO
shape
Republika Czeska, 544 01 Dvůr Králové nad Labem
Hartowanie indukcyjne VEB ELEKTRO
HISEN HDP/33R Preheating system
shape
Niemcy, 58636 Iserlohn
HISEN HDP/33R Preheating system
HISEN HDP/33R Preheating system
shape
Niemcy, 58636 Iserlohn
HISEN HDP/33R Preheating system
NABER N150 Hardening furnace
shape
Niemcy, 63450 Hanau
NABER N150 Hardening furnace
DR. SCHMITZ & APELT WT20/16/30 Hardening furnace
shape
NOLZEN TMH20/19/35 Hardening furnace
shape
GWK TECO CS 90 Tempering unit
shape
Niemcy, 70191 Stuttgart
GWK TECO CS 90 Tempering unit
SINGLE STL 1-6-20-TK4 Tempering unit
shape
SINGLE STW 150/1-9-20-K5 Temperature control unit
shape
Pozostałe metody obróbki cieplnej SOLO 221-25/35
shape

Do obróbki cieplnej stali jest niezliczona ilość pieców hutniczych do dyspozycji. Piec muflowy, piec do hartowania - lista może być dowolnie kontynuowana. Podstawowa zasada jest prosta: Przez kontrolowane rozgrzewanie zmienia się stal i inne metale w ich budowie atomowej albo tylko w ich właściwości warstwy wierzchniej. Fazowanie, hartowanie, wyżarzanie są przykłady dla pierwszej, węgloutwardzanie cieplne, nawęglanie, azotowanie są przykłady dla drugiej metody. U Surplex znajdą Państwo używane maszyny i piece do obróbki cieplnej metali. Także młode roczniki firmy NABERTHERM i innych renomowanych producentów.

Będąca jednym z podstawowych metod obrabiania metali obróbka cieplna, nazywana inaczej obróbką termiczną jest pojedynczym zabiegiem lub ich połączeniem służącym do uzyskania pożądanych właściwości mechanicznych, chemicznych czy fizycznych obrabianego materiału dzięki zmianie jego struktury.
  • Anwendung an Werkstücken aus Stahl oder Gusseisen
  • Erzielung notwendiger Materialeigenschaften
  • Unterteilung in Gefügeumwandlung und Oberflächenbeeinflussung
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja Podstawowe procesy związane z obróbką cieplną to nagrzewanie, wygrzewanie i chłodzenie materiału do ściśle określonej temperatury i z precyzyjnie wyznaczoną szybkością. W ich trakcie metal podlega przemianom fazowym. W przypadku stali wyróżnia się przemiany: perlityczną, bainityczną oraz martenzytyczną. Obróbka cieplna wymaga dokładnego określenia parametrów decydujących o przemianach fazowych, takich jak szybkość i czas nagrzewania, temperatura i czas wygrzewania, a także szybkość chłodzenia. Zarówno nagrzewania, jak i chłodzenie metalu albo stopu mogą zachodzić w sposób ciągły albo stopniowy (poprzez podgrzewanie do temperatury pośredniej, a następnie dogrzewanie do temperatury wygrzewania, a w przypadku chłodzenia: podchładzanie do temperatury pośredniej, a następnie chłodzenie do wyznaczonej temperatury końcowej). Chłodzenie szybkie wykorzystujące jako ośrodki chłodzące wodę, olej lub powietrze to oziębianie, natomiast chłodzenie powolne (studzenie) zachodzi w spokojnym powietrzu lub bezpośrednio w piecu.

Biorąc pod uwagę kryterium czynników kształtujących strukturę stopu wyróżnia się obróbkę zwykłą, cieplno-plastyczną (działa czynnik mechaniczny), cieplno-chemiczną (działa otaczający stop ośrodek poprzez nasycanie metalu jednym lub wieloma pierwiastkami) i cieplno-magnetyczną (czynnikiem działającym jest pole magnetyczne). Zwykła obróbka cieplna obejmuje różne rodzaje wyżarzania (ujednorodniające, normalizujące, zupełne, niezupełne, sferoidyzujące, grafityzujące, perlityzujące i z przemianą izotermiczną), hartowanie (objętościowe lub powierzchniowe), odpuszczanie (niskie, średni i wysokie; nazwa pochodzi od zastosowanych temperatur), przesycanie, starzenie, ulepszanie i utwardzanie.

Historia obróbki cieplnej sięga tysięcy lat. W czasach współczesnych obróbka cieplna wykorzystuje nowoczesne technologie oraz regulatory temperatury i czasu programowane komputerowo. ściśle kontrolowane i na bieżąco monitorowane procesy obróbki cieplnej przeprowadzane są zazwyczaj w potężnych piecach, ale wykorzystywane są również funkcjonalne urządzenia przenośne.

Produkcja maszyn i linii technologicznych związanych z obróbką cieplną wymaga zastosowania nowoczesnych technologii i ogromnego doświadczenia. Obróbka cieplna jako skomplikowany proces, do przeprowadzenia którego konieczna jest precyzja i staranne dobrane wszystkich parametrów. Umożliwiają to producenci, którzy od lat specjalizują się w tej branży, wśród których warto wymienić takie firmy jak: NABERTHERM, TM EASYTHERM, LINN HIGH THERM, NABER, HERAUS czy MEMMERT.