Używane maszyny do obróbki powierzchniowej

135
Obróbka wykończeniowa, lakierowanie, czyszczenie i piaskowanie
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
WIELUN ZUGIL POLAND Galvanisation line/galvanisation plant
shape
RÖSLER / IMPIANTI Vibratory finishing and cleaning system Line 3
shape
Odtwórz
RÖSLER / MEA Vibratory finishing and cleaning system Line 2
shape
Odtwórz
RÖSLER / ULTRON Cleaning and vibratory finishing system Line 4
shape
RÖSLER Vibratory finishing and cleaning system / Rotary vibrator Line 1
shape
ONITECH PPT 001 Cleaning system
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
ONITECH PPT 001 Cleaning system
W 3/60-80-70 Ultrasonic cleaning system
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
W 3/60-80-70 Ultrasonic cleaning system
STEIMEL Vibratory finishing and drying system
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
STEIMEL Vibratory finishing and drying system
ROTOFINISH /RÖSLER ST 650 T Vibration drum/electric pot for cleaning
shape
KAYAKOC Vibratory finishing system
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
KAYAKOC Vibratory finishing system
MAX SPALECK PC 3 Vibratory finishing machine
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
MAX SPALECK PC 3 Vibratory finishing machine
Vibratory finishing system/centrifuge/cleaning system
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
Vibratory finishing system/centrifuge/cleaning system
RÖSLER Vibratory finishing system
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
RÖSLER Vibratory finishing system
2x Galvanising units
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
2x Galvanising units
3x galvanising drums
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
3x galvanising drums
ROTO FINISH PG 150 vibratory finishing system/Vibratory grinding bell
shape
ULTRON U-50 Ultrasonic cleaning system
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
ULTRON U-50 Ultrasonic cleaning system
Manual sandblasting cabin
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
Manual sandblasting cabin
AUTOMATOR Lot Impact embossing machines
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
AUTOMATOR Lot Impact embossing machines
Cleaning station
shape
Polska, 43-300 Bielsko – Biala
Cleaning station
Pozostałe maszyny & instalacje MAHLER ELMGE 600 / 100 / 800 - 5250 GS - 5000
shape
Odtwórz
Pozostałe maszyny & instalacje MAHLER DLMGE 620 / 100 / 800 - 5250 GS - 5000
shape
Oczyszczarka strumieniowo-ścierna GIETART GW 2100-625
shape
Linia lakiernicza KÖHNE BP2100
shape
Holandia, 7202 CP Zutphen
Linia lakiernicza KÖHNE BP2100
Linia lakiernicza HOMAG Sparytech S 100
shape
Odtwórz
ESTMON MT 400 A Magnets polishing machine
shape
UMF - RUHLA SgHFe230/III Rasping Machine
shape
Pozostałe maszyny & instalacje MAHLER DLMGE 600 / 100 / 800 - 5250 G
shape
Odtwórz
Pozostałe maszyny & instalacje MAHLER DLMEG 450/100/800/5250 G
shape
Pozostałe maszyny & instalacje MAHLER DLMGE 450 / 150 / 800 - 5250 - 3000 GK
shape
Maszyna czyszcząca CABER 480 T
shape
Francja, region Oise
Maszyna czyszcząca CABER 480 T
Maszyna czyszcząca CABER 480 T
shape
Francja, region Oise
Maszyna czyszcząca CABER 480 T
Maszyna czyszcząca CABER 480 T
shape
DAEWOO DAFL 50 A floor cleaning machine
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
DAEWOO DAFL 50 A floor cleaning machine
Maszyna czyszcząca CABER 230 T
shape
Maszyna czyszcząca CABER 480 T
shape
Francja, region Oise
Maszyna czyszcząca CABER 480 T
Pozostałe maszyny & instalacje TELESIS PINSTAMP TMC470
shape
Pozostałe maszyny & instalacje G. A. A F200e-3 AXIS
shape
HBM HBM 40 Column Drill
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
HBM HBM 40 Column Drill
Pozostałe maszyny & instalacje BOREL FI 1250-160
shape
Linia do szlifowania i polerowania LÖSER Band-Finish
shape
FESTO BLA5000 Sanding arm
shape
Włochy, 14014 CAPRIGLIO D'ASTI
FESTO BLA5000 Sanding arm
WMT SBC 880 double sandblasting cabin
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
WMT SBC 880 double sandblasting cabin
SIGG TR140 Sandblasting machine
shape
Niemcy, 73770 Denkendorf
SIGG TR140 Sandblasting machine
Pozostałe maszyny & instalacje PETEWE PFS30CNC
shape
WMT CBS 990 sandblasting cabin
shape
Niemcy, 46342 Velen-Ramsdorf
WMT CBS 990 sandblasting cabin
Linia do szlifowania i polerowania ATM Opal 460
shape
Linia do szlifowania i polerowania ATM Opal 460
shape
Maszyna czyszcząca BAUTERMIC LIH-0705
shape
Maszyna czyszcząca BAUTERMIC LIH-0705
shape

Celowa obróbka powierzchniowa tworzywa z metalu ma kilka pozytywnych efektów: Trwałość powierzchni jest przedłużona(pokryciezmieniają się właściwości materiałowe). Wrażenie optyczne jest poprawione (lakierowanie, itd.). Przykładowo ma wewnętrzne koła zębatego być miękkie i elastyczne-, jego powierzchnia w przeciwieństwie ma być wytrwała i bez korozji. Żeby to osiągnąć, część może być hartowana i ocynkowana w instalacji do galwanizacji. Dla dalszych metod obróbki powierzchni są inne maszyny i instalacje do dyspozycji, n. p. oczyszczarki strumieniowo-ścierne, linie lakiernicze itd. - można również znaleźć używane maszyny w najwyższej jakości online u Surplex!

Metale są obecne wszędzie, a z powodu łatwości obróbki stosuje się je powszechnie przy produkcji różnego rodzaju. Ich zaletą jest możliwość wielokrotnego przetwarzania. Metal raz pozyskany jako surowiec można przetopić i ponownie użyć do produkcji gotowego produktu.

Aby metal wyglądał estetycznie i nie był podatny na niszczący wpływ środowiska, jego powierzchnię trzeba poddać odpowiedniej obróbce. Każdy rodzaj metalu ma jednego wroga - korozję. Wprawdzie każdy koroduje nieco inaczej, jedne szybko, inne wolniej, ale prędzej czy później korozja zrobi swoje. Dlatego obróbka powierzchniowa to rozległa dziedzina w branży obróbki metali.

Obróbka powierzchniowa metali obejmuje trzy kategorie:

  1. Obróbkę wykańczającą
  2. Powlekanie
  3. Hartowanie

W zależności od procesu produkcyjnego i produktu oraz samego metalu wykonuje się jeden lub więcej typów obróbki.

Obróbka wykańczająca


Obróbka wykańczająca to obróbka powierzchni, która poprzedza kolejne etapy bądź stanowi ostateczne wykończenie powierzchni metalu. Jest to proces, w którym dochodzi do zebrania żądanej ilości materiału. Obróbka wykańczająca obejmuje następujące procesy:

  • skrawanie
  • szlifowanie
  • polerowanie i wygładzanie
  • oczyszczanie strumieniowe i strumieniowo-ścierne

Skrawanie


Wiele produktów z metalu po etapie skrawania na tokarce lub frezarce jest gotowych do użytkowania i nie potrzebuje żadnych dodatkowych zabiegów, a nawet byłoby to niewskazane ze względu na możliwość pogorszenia właściwości. Dotyczy to wielu elementów maszyn przemysłowych.

Szlifowanie


Jeśli w procesie skrawania nie uzyskano wymaganych parametrów, stosuje się proces szlifowania, w którym szlifierka poddaje element procesowi szlifowania za pomocą narzędzia ściernego i w ten sposób pozwala uzyskać wymagane parametry.

Polerowanie i wygładzanie


Oczyszczanie strumieniowo-ścierne

Polerowanie i wygładzanie pozwala uzyskać wysoki stopień gładkości materiału. Potocznie mówimy, że coś jest wypolerowane „na glanc”. Jest to metoda, w wyniku której uzyskuje się także najbardziej precyzyjny kształt elementu, nawet do tysięcznych milimetra.

Polerowanie stanowi ważny etap przed procesem chromowania. Tu ważną rolę odgrywają wygładzarki wibracyjne, którymi można obrabiać wszystkie typy metali i uzyskiwać znakomity efekt polerowania, wygładzania i oczyszczania małych elementów bez konieczności pracy manualnej.

Oczyszczanie strumieniowo-ścierne


Obróbka strumieniowa polega na oczyszczaniu dużej powierzchni metalu najczęściej z dodatkiem środka ściernego, co powoduje zebranie pewnej ilości materiału. W wielu przypadkach uszkodzenia powierzchni metalu jest to jedyne wyjście. Skorodowanej powierzchni w zasadzie nie da się inaczej oczyścić przed nałożeniem warstwy ochronnej.

Ze względu na rodzaj materiału poddawanego obróbce stosuje się odpowiednią technikę strumieniową.

  • Twardą blachę lub elementy żeliwne o grubych ściankach można z powodzeniem poddawać czyszczeniu piaskiem, kwarcem lub korundem.
  • Blachę cienką, na przykład elementy karoserii pojazdów, znakomicie czyści się z użyciem sody.

Oprócz oczyszczarek strumieniowo-ściernych, które w procesie oczyszczania wykorzystują środek ścierny, istnieją techniki, które mogą się bez niego obejść np. czyszczenie bardzo ostrym strumieniem wody. Taką metodą można usunąć cały lakier z powierzchni samochodu w ciągu kilku minut, co technicznie nie jest najprostsze.

Najbardziej innowacyjną metodą wśród urządzeń czyszczących jest obecnie stosowanie urządzeń do czyszczenia suchym lodem. Pracują one z użyciem granulatu będącego dwutlenkiem węgla w fazie stałej, który jest niezwykle skuteczny w usuwaniu zanieczyszczeń, będąc jednocześnie niezwykle łagodnym dla powierzchni. Inne możliwości czyszczenia to klasyczne czyszczenie roztworami, których bazę stanowią mydła lub alkohol. Głównie używa się ich do odtłuszczania powierzchni i usuwania pozostałości lakierniczych.

Galwanizacja – perfekcyjne wykańczanie powierzchni


Galwanizacja w przemyśle

Elektrolityczne metody wykańczania powierzchni to królewska dyscyplina w obróbce metali. Chromowanie przeprowadzane w kąpieli galwanicznej technicznie jest dość prostym zabiegiem, jednak element obrabiany musi być poddany dość długotrwałym i skomplikowanym procesom wstępnym. Chromowany element metalowy jest znakomicie chroniony przed korozją i otrzymuje niezwykle gładką, błyszcząca, estetyczną powierzchnię.

Ochronę antykorozyjną zapewnia najbardziej rozpowszechnione cynkowanie, które przeprowadza się także w procesie galwanizacji, w którym następuje doskonałe pokrycie powierzchni twardą warstwą odpornego na korozję cynku. Nie są to powierzchnie wykazujące się szczególną estetyką, często więc poddaje się je kolejnemu etapowi obróbki - powlekaniu.

Powlekanie


Lakierowanie, malowanie proszkowe i oklejanie powierzchni dają wspaniałe rezultaty estetyczne.

Aby produktowi z metalu nadać estetyczny wygląd stosuje się różnego rodzaju powlekanie. Służą do tego maszyny lakiernicze, maszyny do malowania proszkowego oraz różnego typu okleiniarki. Innowacyjne technologie umożliwiają dziś osiąganie wysokiej efektywności i jakości nakładanych powłok.

Hartowanie


Metale w procesie hartowania stają się bardziej wytrzymałe lub twarde.

Hartowaniu podlegają głównie elementy przeznaczone do pracy w trudno dostępnych miejscach maszyn, silników itp. i będą poddawane dużym obciążeniom. Bardzo rozpowszechnione jest hartowanie kół zębatych znajdujących się w przekładni, które po obróbce skrawania i szlifowania zostają rozżarzone i schłodzone w kąpieli olejowej. Ich powierzchnia zostaje utwardzona, a wnętrze koła zębatego pozostaje nadal elastyczne. W ten sposób otrzymywane są elementy bardzo wysokiej jakości, trwałe a przy tym odporne na duże naprężenia.

Obróbka powierzchniowa metali i maszyny do jej prowadzenia nie są szczególnie skomplikowane technicznie. Dotyczy to wszystkich typów maszyn: do hartowania, szlifowania, polerowania, wygładzania, lakierniczych czy czyszczących, a nawet urządzeń do galwanizacji. Wszystkie te maszyny nie są szczególnym wyzwaniem technicznym.

Sprawia to, że używana maszyna do obróbki powierzchniowej jest prosta w naprawie, a jej cena może być bardzo atrakcyjna. Innowacyjna metoda czyszczenia granulatem suchego lodu nawet najbardziej zabrudzonej klejem maszynie lakierniczej daje drugie życie. Warto więc obserwować sprzedaż na rynku wtórnym, gdzie często pojawiają się atrakcyjne oferty.