Po założeniu firmy przez Erwina Jenkera HOLZMA GmbH dzięki innowacyjnym urządzeniom wysokiej jakości szybko stała się znaną marką na rynku niemieckim i międzynarodowym. Firma szybko wprowadza innowacje. Oprócz nowoczesnych pilarek i systemów rozkroju zastosowanie znajdują silniki hydrauliczne i sterowanie elektroniczne. Maszyny HOLZMA umożliwiły po raz pierwszy czyste cięcie warstwowych płyt. Asortyment urządzeń do rozkroju drewna i jego pochodnych obejmuje serie 1-6 oraz P. Oprócz tego HOLZMA oferuje innowacyjne rozwiązania multiTec czy modele do indywidualnej obróbki pojedynczych płyt.
Poniższa tabela pokazuje paletę produktów firmy HOLZMA:
Seria Seria 1 Seria 2 Seria 3 Seria 4 Seria 5 Seria 6 HPM 120 HPP 200 HPP 300 HPP 400 HPP 500 HKL 600 HPP 180 HPL 300 HPL 400 HPL 500 HPP 130 HKL 300 HKL 400 HKL 500 HPP 120
Seria Seria P Seria multiTec
Piły do obróbki indywidualnej pojedynczych płyt HPP 250 Plastics HPP 300 multiTec HPS 320 flexTec HPP 300 Plastics HPP 400 Plastics HPP 500 Plastics
Pilarki serii 1 są przeznaczone dla konkretnych użytkowników. Na przykład model HOLZMA HPP 130 jest pomyślany jako urządzenie dla wymagających zakładów rzemieślniczych. HOLZMA HPM 120 jest przeznaczona na rynki południowoamerykański i indyjski a HOLZMA HPP 180 na rynek azjatycki, szczególnie chiński i indyjski.
Piły warsztatowe do poziomego przycinania płyt HOLZMA seria 2 zgodnie z tym, co pisze producent są „cięte“ na niewielkie ilości. To seria przeznaczona dla mniejszych zakładów obróbki drewna lub większych, które regularnie poddają obróbce mniejsze partie produktów. Pilarki HOLZMA serii 2 jak na przykład HOLZMA HPP 200 wyróżniają się znakomitym stosunkiem ceny do jakości produktu.
Seria 3 w wyposażeniu standardowym oferuje wszystko, co niezbędne w procesie wszechstronnego rozkroju płyt z możliwością indywidualnego wyposażenia dodatkowego dopasowanego do potrzeb danego producenta. Dzięki możliwości wyboru od razu odpowiedniego wyposażenia koszt zakupu zostaje zminimalizowany. Oczywiście nie znaczy to, że seria 3 nie może być doposażona w późniejszym czasie do zmieniających się potrzeb. Trzy podstawowe modele HPP 300, HPL 300 i HKL 300 stanowią bazę dla różnych potrzeb i użytkowników – od małych zakładów rzemieślniczych po większe zakłady z produkcją na skalę przemysłową.
Seria 4 jest koncepcyjnie podobna do serii 3, lecz przeznaczona głównie dla producentów, którzy potrzebują bardziej wydajnych urządzeń. Najprostszym modelem jest HOLZMA HPP 400. HOLZMA HPL 400 oferuje zintegrowany podnoszony stół z poduszką powietrzną i z automatycznym załadunkiem, a model HOLZMA HKL 400 to urządzenie w kształcie litery L z przeznaczeniem do ciągłej pracy. W przeciwieństwie do HKL 300 model serii 4 może obrabiać także sztaple płyt.
Urządzenia serii 5 są przeznaczone do produkcji wymagającej wysokiej wydajności. Modele podstawowe to HPP, HPL i HKL 500. Różnią się od modeli niższych serii wyjątkową wydajnością procesu produkcyjnego. Niezwykłą wydajność cięcia płyty zapewnia sama tarcza piły wystająca od 150 mm do nawet 170 mm. Topowym modelem serii jest w pełni zautomatyzowana nowoczesna piła kątowa HOLZMA HKL 500 przeznaczona do pracy wielozmianowej i integracji z przemysłowymi liniami produkcyjnymi.
Seria pił kątowych numer 6 to urządzenia przeznaczone do produkcji seryjnej o niezwykle dużej przepustowości z w pełni zautomatyzowanym cięciem wzdłuż i w poprzek. Tarcza piły wystaje do 190 mm, co zapewnia swobodę przy obróbce pakietów płyt. Piła ta spełni najwyższe wymagania dotyczące jakości i wydajności.
Piły HOLZMA serii P przeznaczone są do obróbki materiałów z tworzyw sztucznych, metali lekkich i płyt budowlanych. W tej serii znajdziecie Państwo wersje podstawowych modeli HPP 200 do 500.
Opcja multiTec to poszerzenie spektrum obróbki o funkcję wiercenia i frezowania, co daje możliwość kompletnej obróbki płyt z drewna i jego pochodnych, metali lekkich i tworzyw sztucznych w jednym cyklu produkcyjnym.
To seria do zaawansowanej obróbki pojedynczych płyt. Piły tej serii umożliwiają indywidualną produkcję pojedynczych płyt o wydajności, jaka do tej pory zastrzeżona była jedynie dla produkcji seryjnej. Warte szczególnego podkreślenia są: pełna automatyzacja procesu, indywidualne przycinanie, nieograniczone automatyczne cięcie wtórne, optymalne wykorzystanie materiału jak w przypadku obróbki seryjnej oraz oszczędne zużycie energii.