Продать
  1. Главная страница
  2. Все станки
  3. Металл
  4. Технологии отделки поверхностей
  5. Притирочные станки

Притирочные станки б/у

1
Станки б/у для для поверхностной и круглой притирки
Категории
Фильтр1
Продажа
Рекомендации
Минимальная цена
Состояние товара
Удалить все фильтры Показать позиции
сортировать по:
Текущая ставка Текущая ставка Дата закрытия Дата закрытия Количество ставок Количество ставок Место Место Pелевантность Pелевантность Название станка Название станка
Показать на карте вид
GEHRING S400-45 Lapping finishing machine
shape
Германия, 74405 Gaildorf
GEHRING S400-45 Lapping finishing machine
10.12.2024 10:57
Заявок: 0
2 500 €
  1. Притирочные станки
  2. Технологические особенности
  3. Особенности процесса притирки
Обработка поверхностей (включая и плоские) деталей (шариков и роликов подшипников, валиков, зубчатых колес, дисков и пр.) посредством притиров производится на притирочных станках. На поверхность притиров наносят пасту или суспензию из мелкозернистого абразивного порошка, смешанного со смазочным материалом. Притиры изготовляют из чугуна, меди, бронзы, твердых пород дерева и т.д.
  • предназначены для отделочной операции механической обработки
  • процесс притирки позволяет получить высокую геометрическую точность деталей
  • низкая шероховатость, увеличенная площадь контакта сопрягаемых деталей
 Качество   Большой выбор   Инд. подход В верхней и нижней частях  станины притирочного станка смонтированы соответственно шпиндель и втулка, несущие притиры, которым сообщается вращательное движение. Между притирами размещают сепаратор, в гнездах которого свободно установлены заготовки. Во время обработки верхний притир прижимается к заготовкам под воздействием штока гидроцилиндра. Притирочные станки оснащают дополнительным набором специальных приспособлений – компенсаторами и противовесами, предназначенными для обработки поверхностей деталей корпусов, кронштейнов, деталей с буртами и с радиусными закруглениями сложной формы и др. Компенсаторы притирочного станка обеспечивают горизонтальное положение обрабатываемой детали, удерживают деталь в процессе обработки и компенсируют разницу в размерах по высоте. Торцы деталей большой длины притирают на многоместных приспособлениях. Детали при этом вставляют в отверстия многоместного диска-сепаратора или крепят в опорах призматической формы. Вследствие разности скоростей движения притиров (или притиров и сепаратора) обрабатываемые детали, вращаясь, скользят по рабочим поверхностям притиров, чем и обусловлен съем металла. Расположение сепаратора относительно притиров с эксцентриситетом позволяет детали совершать также возвратно-поступательное движение (продольное скольжение) вдоль своих осей, что способствует увеличению съема металла и более равномерному износу притиров.

Наружные цилиндрические поверхности можно обрабатывать по методу круглой притирки-копирования и по методу бесцентровой притирки обкатывания. Метод круглой притирки наружных поверхностей нашел широкое применение при машинно-ручной обработке и осуществляется на доводочных бабках или токарных станках, обрабатываемую деталь закрепляют в приспособлениях, установленных на шпинделе станка; при этом осуществляются: а) вращение детали – главное движение, обеспечиваемое кинематикой станка; б) возвратно-поступательное движение притира вдоль оси – продольная подача; в) поперечная подача с целью создания необходимого натяга между рабочей поверхностью притира и обрабатываемой поверхности.

Особенности процесса притирки: поверхность детали испытывает механическое воздействие абразивных зерен и химическое — жидких компонентов; достигаемая точность геометрической формы не зависит от кинематической точности станка; режущие зерна временно закреплены в поверхности притира или находятся в свободном состоянии в зоне резания; съем металла производится непрерывно со всей обрабатываемой поверхности; режимы резания значительно ниже, чем при других видах финишной обработки. Отмеченные особенности процесса притирки позволяют получить высокую геометрическую точность деталей, самую низкую шероховатость (0,04-0,16 или 0,1 мкм), увеличенную площадь контакта сопрягаемых деталей, качественный поверхностный слой (упрочненный с остаточными напряжениями сжатия). Торговые марки-производители: Peter Wolters(Германия) , WORLD(Китай) , EFCO(Германия) , KEHREN(Германия) , FESTOOL(Германия) , SKODA(Чехия)