Данное производство осуществляется с помощью метода обката. Конические зубчатые шестерни используются в передачах, устанавливаются между валами. Конические передачи можно разделить на несколько видов: с пересекающимися под прямым углом осями, межосевые. Первый вид передач используется чаще всего. Также такие шестерни называют ортогональными.
- пр-во требует использования специального оборудования
- для производства используют зубострогальные станки
- рабочим инструмент - зубострогальный резец
Качество Большой выбор Инд. подход Второй вид менее распространен, однако он используется в корпусных деталях сложной формы. Важно отметить, что конические передачи отличаются большой массой. Они являются крупногабаритными деталями и сложны в монтаже. Основными геометрическими параметрами конических передач являются: внешний диаметр, средние длительные диаметры, угол головки и ножки зуба, внешние диаметры вершин зубьев.
Данные значения рассчитываются по специальным формулам. Также проводят расчет конических передач на контактную прочность и на изгиб. Для
производства конических зубчатых передач применяют зубострогальные станки. Оборудование позволяет производить как черновую, так и чистовую обработку металлической заготовки. Станок может нарезать конические колеса с прямыми или тангенциальными зубьями. Главными характеристиками, определяющими рабочие свойства оборудования для
производства конических зубчатых передач, являются: значение максимального модуля нарезаемых зубчатых колес, длина образующей длительного конуса, возможная длина нарезаемого зуба, а также угол наклона зубьев. Кроме того, к техническим характеристикам станка можно отнести габаритные размеры (длина, ширина, высота) и его массу.