Координатно-измерительные станки б/у

16
Обеспечивают высокую точность измерений для оценки качества
Категории
Удалить все фильтры Показать позиции
Показать на карте вид
Координатно-измерительный станок CARL ZEISS Prismo 9/12/17
shape
Воспроизвести
Координатно-измерительный станок ABERLINK AXIOM TOO 600 CNC
shape
DEA GLOBAL 091208 Coordinate measuring machine
shape
Германия, 70191 Stuttgart
DEA GLOBAL 091208 Coordinate measuring machine
Координатно-измерительный станок TESA Micro Hite 454
shape
Координатно-измерительный станок CARL ZEISS ECO 7/7/5
shape
Координатно-измерительный станок MITUTOYO B 231
shape
Координатно-измерительный станок HEXAGON GLOBAL E153314
shape
Координатно-измерительный станок ZEISS CARMET C 160 CNC/RDS
shape
Воспроизвести
Координатно-измерительная машина WENZEL LH MINI 3D
shape
MYCRONA Signum Coordinate measuring machine
shape
Германия, 22946 Trittau
MYCRONA Signum Coordinate measuring machine
MITUTOYO BH 706 Coordinate measuring machine
shape
Германия, 22946 Trittau
MITUTOYO BH 706 Coordinate measuring machine
Координатно-измерительный станок C. STIEFELMAYER
shape
Координатно-измерительный станок STIEFELMAYER
shape
Координатно-измерительный станок STIEFELMAYER C100 410514
shape
Координатно-измерительный станок ZETT MESS AMS1818
shape
Координатно-измерительный станок ZETT MESS AMS1818
shape
Координатно-измерительные станки ― оборудование, предназначенное для высокоточного определения параметров объекта в трехмерной системе координат. Применение координатно-измерительных станков необходимо не только для определения размеров, но также для выявления неточностей форм деталей.

Работа координатно-измерительных станков основана на одновременном считывании данных положения объекта по трем координатам декартовой системы датчиками измерительной головки. Когда его координаты установлены, по определенным алгоритмам рассчитываются размеры поверхностей, их расположение между собой и относительно пространства.

  • Контактными или оптическими
  • С ручным или автоматическим управлением
  • Горизонтальные, вертикальные, мостовые или портальные.
Качество Большой выбор Инд. подход Этот механизм работы координатно-измерительных станков одинаков для всех типов данного оборудования. Существуют два принципа измерения: контактный, основанный на касании объекта пьезоэлектрическими датчиками щупа, и оптический ― считывание отраженного от объекта сигнала, посланного источником светового излучения. Данные, полученные от измерительных датчиков, обрабатываются ЭВМ для построения математической модели объекта. Как правило, точность измерений координатного станка около микрометра.

FARO Координатно-измерительный станок
Точность измерений обеспечивается особой конструкцией координатно-измерительных станков, включающей следующие основные элементы: направляющие из твердых пород камня, измерительный стол антидеформационная конструкция, виброизолированные аэростатические опоры, высокочувствительные фотоэлектрические и оптические системы, плавные и точные электроприводы, современное программное обеспечение.

Неточности работы координатно-измерительных станков могут быть вызваны множеством причин, например, механической частью самой машины. В зависимости от корректности изготовления и износа деталей станка, показателей трения или инерционности она может выдавать систематические и случайные ошибки. Также есть вероятность возникновения погрешности контактирования при деформации наконечников или прогиба стержней.

Порой частой проблемой в неверном измерении служит окружающая среда, в которой находится устройство: температура и вибрирование посторонних предметов. Поэтому координатно-измерительные станки следует устанавливать строго на виброизолирующую платформу в помещениях с постоянной температурой. Наконец, может возникнуть методическая погрешность в расчетах, которая бывает доминирующей. Для ее уменьшения следует брать большее количество анализируемых точек на требуемой поверхности для измерения, поскольку, например, две точки определенно не в состоянии корректно определить плоскость.

Автоматическое измерительное оборудование широко применяется для контроля качества, настройки оборудования, выпуска эталонных образцов деталей в машиностроении, средне- и мелкосерийном производстве.