Oslojevanje materiala je eden izmed končnih korakov, ki so vključeni v površinsko obdelavo. Najpreprostejša vrsta premaza je preprosta oljna kopel, ki ustvari tanko, protikorozijsko plast. To je, na primer, standardni postopek pri obdelavi zavornih diskov za vozila. Trajno oslojevanje vključuje na primer, lak in barvne premaze, ki se uporabljajo za estetske namene, pa tudi kot zaščita pred korozijo.
BLOHM stroj za oslojevanje pri delu
Oljne kopeli in premazi so najenostavnejši načini oslojevanja, medtem ko so drugi načini bolj zapleteni. Pri oslojevanju s peščenimi barvami (peskanje) je izdelek med obdelavo (npr. hladilna enota za mini bar) nabit s pozitivnimi delci, nato pa je poškropljen z negativno nabito peščeno barvo. Zaradi različno nabitih delcev se pesek tesno oprime obdelovanca, ki gre v nadaljnjem procesu skozi vročo peč. Plast umetnega peska se tali in čvrsto oprime obdelovanca. Prav tako zapleten, vendar dražji postopek površinske obdelave je pocinkanje (galvanizacija). Pri temu se obdelovance prvo očisti v kopeli, nato pa potopi v vroč cink. Cink ustvari trajno, protikorozijsko površino visoke trdnosti. Cinkanje zahteva nadaljnje korake obdelave. Z eloksiranjem (anodna oksidacija) se izdelki iz aluminija obdelujejo z barvanjem v posebnih kopelih. Ne nazadnje je najbolj zahtevna metoda oslojevanja kromiranje. Predhodno očiščen in do visokega sijaja spoliran obdelovanec se nato prevleče s trajno sijočim slojem kroma. Tudi lakiranje je vrsta oslojevanja in se izvaja v posebnih komorah imenovanih lakirnice. Lakirnica se lahko uporablja tudi v drugih podobnih procesih in dobro je imeti vsaj en takšen stroj na razpolago, če se pogosto izvajajo postopki oslojevanja materiala.