Ekstrüzyon makineleri, plastik iş parçaları üreten ve şekillendiren bileşenlerden oluşur. Metal iş parçalarında bir tavlama fırını yarı bitmiş haldeki ürünleri son ürüne dönüştürmek amacıyla ekstrüzyon işleminin uygulanması gerekir. Genellikle blok halindeki yarı bitmiş iş parçaları ısıtılarak ekstrüzyona uygun hale getirilir. Halen sert olmasına karşın dövülebilir durumda olan metal bloklar, kalıbın önüne yerleştirilerek,
hidrolik pres yardımıyla kalıptan geçirilir. Daha sonra bu profilin devamlı üretimi mümkün hale gelir. Plastik iş parçalarında, tanecikli malzeme, plastik üretmek için ısıtılmış bir spiralin üzerine yerleştirilir. Dövülebilir malzeme haline gelene dek ısıtılmasının ardından, malzeme kalıba itilir. Bu kalıbın iç kıvrımları, profilin dış kıvrımlarına karşılık gelir. Soğuyup sertleşmesinin ardından,
ekstrüzyon işleminin uygulandığı plastik ürünleri daha fazla işlenmeye hazır hale gelir. Ancak, metal ürünlerinin soğumasının ardından istenen şekli alması için esnetme makinesine yerleştirilmesi gerekir.
Ekstrüzyon işlemine tabi tutulmuş plastik ürünler, üflemeli şekillendirme makineleri kullanılarak kesitleri boyunca işlenebilir.
Ekstrüzyon makineleri, ürünlerin toplu üretiminde oldukça verimlidir. Kalıpların değiştirilmesiyle, bant ve profil kesiti için istenen genişlik elde edilebilir. Sürekli bir döküm işlemi kullanılarak, metaller teoride istenen profile sokulabilir. Ne var ki, döküm yoluyla uygulanan malzeme özellikleri her zaman istenen sonuçları doğurmaz.
Ekstrüzyon şekillendirme makinesi, malzemelerin kararlılıkları ve esnekliklerine göre işlenmesine olanak sağlar.
