Tryskací zařízení

10
Pískovačky a pískovací skříňky pro opracování povrchu
Kategorie
Obnovit filtr Zobrazit položky
Zobrazit na mapě Zobrazení
JOKE MIKROMAT 50 ECO Sandblasting unit
shape
Německo, 73235 Weilheim Teck
JOKE MIKROMAT 50 ECO Sandblasting unit
SAPI 2040 Sandblasting machine
shape
Německo, 73434 Aalen (Fachsenfeld)
SAPI 2040 Sandblasting machine
STRAHLBOSS ECONOMIC 100 Sandblasting unit
shape
HGH 8060 Sandblasting system
shape
Německo, 58636 Iserlohn
HGH 8060 Sandblasting system
HGH 8060 Sandblasting unit
shape
Německo, 58636 Iserlohn
HGH 8060 Sandblasting unit
SCHLICK Tryskací zařízení
shape
Německo, 79350 Sexau
SCHLICK Tryskací zařízení
SIGG Sandblasting cabin
shape
Německo, 78559 Gosheim
SIGG Sandblasting cabin
SAPI Sandblasting machine
shape
Německo, 73434 Aalen (Fachsenfeld)
SAPI Sandblasting machine
GLÄSNER SB.2 Sandblasting machine
shape
Německo, 58636 Iserlohn
GLÄSNER SB.2 Sandblasting machine
Blasting cabin
shape
Německo, 99734 Nordhausen OT Sundhausen
Blasting cabin
Tryskání je pracovní proces, který patří do oblasti povrchového zpracování. Při tryskání vystryskne na obrobek proud, který obrousí povrch. To umožní obrobku, aby se na něm neobjevily nežádoucí nedostatky jako nerovnost, koroze nebo kontaminace.

V minulosti byly tyto stroje nazývány "pískové tryskací systémy". Dnes jsou používány běžně termíny tryskací zařízení nebo tryskací stroj, protože se při otryskávání používají jiné materiály než písek. Volba otryskávacích materiálů závisí na materiálu obrobku, druhu nečistot a požadované úrovni čistoty. Měkké materiály jako jsou hliník jsou otryskávány jinými materiály než těžší prvky jako litá ocel.
  • Patří do sféry povrchového zpracování
  • Volba otryskávání materiálů závisí na materiálu obrobku
  • To umožní obrobku, aby se na něm neprojevily nežádoucí nedostatky

Kvalita Široká nabídka Individuální servis Kromě křemenného písku existuje velké množství materiálů k tryskání: mletá struska, skleněné části, plastový materiál, pecky, skořápky ořechů a korund. Zvlášť dobrým materiálem pro zlepšení povrchu je suchý led a voda pod vysokým tlakem. Tryskací zařízení a systémy jsou dostupné v řadě různých formátů. Jednoduché tryskací kóje se používají k ručnímu otryskávání malých produktů. Skládají se z malé krabičky, malého okna a dvou otvorů pro ruce pracovníka. Tryskací materiál je vystřelen na obrobek s použitím vzduchového kompresoru a tryskací pistole. Tryskání v rámci velkých položek, jako jsou kostry veteránů, funguje v zásadě stejným způsobem. Rozdíl je v tom, že je nutné předem připravit speciálně hlídané místnosti pro otryskávání.

Tryskaci zarizeni v provozu Kompresor a systém odsávání musejí být proporcionálně přizpůsobeny této místnosti. V průmyslové oblasti je tryskací zařízení součástí výrobní linky. Průmyslový tryskací stroj lze na automatické výrobní lince ručně nebo zcela automaticky ovládat. I pro toto použití existuje mnoho různých velikostí a využití. Pro tryskání jsou nezbytné celé haly, např. u některých výrobků v těžkém průmyslu (např. výroba velkých profilů jako jsou paprsky). Pro otryskávání povrchů neexistuje žádné konkrétní povolání. Přesto má práce s ručními tryskacími systémy vysoké riziko zranění, a proto se musejí použít plnohodnotné ochranné prostředky. Dýchání prachu z otryskávání je zdravotním rizikem. Obvykle se jedná o směs jemně odstupňovaných reziduí rozpuštěných nečistot, povrchového materiálu a pozemního materiálu z otryskávání. Proto je nutné nosit ochrannou masku a nainstalovat systém odsávání poblíž tryskacího zařízení. Práci mohou vykonávat i polokvalifikovaní pracovníci s menší praxí. Výhodou tryskání je, že je možné kontrolovat výsledky okamžitě. Tryskací materiál se obvykle volí tak, aby škody na obrobku vznikly jen z příčiny extrémní nedbalosti. Polokvalifikovaní pracovníci jsou dostatečně vyškoleni, aby mohli pracovat s tímto strojem.

Základní znalosti o kovech postačují k výrobě tryskací kabiny, nicméně doporučujeme zakoupit značkové výrobky. Ručně ovládané tryskací kabiny jsou k dostání u SIGG, TORBO, BUSE a SCHLICK. Výrobci pro velká tryskací zařízení pro kontinuální provoz jsou GIETART, GUTTMANN, SIRSI a VOGEL & SCHEMANN.