Existuje široká škála metod, které se liší podle použití a nezbytné kvalifikace. Nejjednodušší typ je bodové svařování. Tento druh, společně s elektrodovým a obloukovým svařováním, se používá při velkovýrobě tenkostěnných kovových výrobků. Při tomto procesu jsou speciálně tvarované přípravky připevněny na svařovací
lis a prostřednictvím toku taveniny svařeny jeden na druhý. Bodová
svářečka se používá u komplexních výrobků, jako jsou automobilové karosérie. Použitá svářečka MEGATRONIC v provozu
Bodové svařování ve spojení s průmyslovými roboty je velmi účinný způsob, jak spojit dvě kovové součásti k sobě. V moderní průmyslové výrobě se výrobky často produkují plně automaticky, proces ale mohou zastat i částečně kvalifikovaní pracovníci. Bodová svářečka proto nachází široké využití. Plamenové svařování je proces, při kterém dochází k tavení výchozího materiálu za použití kyslíko–acetylenového plamene. Současně je do plamene zavedena svařovací tyč, která je průběžně tavena. Tento proces je obzvláště účinný při navařování a uzavírání děr, mezer nebo při práci na nepravidelném povrchu. Svařování v ochranném plynu spolu s obloukovým svařováním jsou nejrozšířenější. Nepřetržitá emise ochranného plynu zabraňuje kyslíku, aby pronikl k bodu svařování, což by mělo za následek vypálení děr do materiálu. Svářečky pro práci v ochranném plynu mohou být ruční i plně automatizované. Je možné volit mezi metodami svařování kovu v ochranné atmosféře inertního plynu (MIG), v ochranné atmosféře aktivního plynu (MAG), nebo za pomocí wolframové elektrody v inertním plynu (WIG). Metoda MIG se používá mimo jiné i při svařování hliníku, který patří k nejčastěji používaným materiálům ve strojírenství.
Svářečka na svařování pod tavidlem se používá při zpracování zejména tenkostěnných součástí, jako jsou trubky a roury. Během této metody se namísto ochranného plynu používá práškové tavidlo z oxidu železitého, které se přidává na místo svaru. Jedná se o komplikovaný proces, který by měli provádět jen kvalifikovaní svářeči s vysokou úrovní znalostí a zkušeností.
Svařování pod tavidlem obecně doprovází velmi komplexní kontrola jakosti. Během různých fází práce je pravidelně ověřována únavová pevnost svaru. Další předností této metody je, že při ní dochází k minimu emisí škodlivin a UV záření. Dalším typem svařovacích strojů je mini svářečka, která najde své uplatnění především v menších výrobních podnicích a dílnách. Mini svářečka se však hodí všude tam, kde je vyžadováno precizní svařování malých ploch.