Licí stroje

14
Stroje na tlakové odlévání od top výrobců: Studené i horké komory
Kategorie
Obnovit filtr Zobrazit položky
Zobrazit na mapě Zobrazení
ITS HD5 Tavicí pec
shape
Česká republika, 511 01 Turnov - Daliměřice
ITS HD5 Tavicí pec
KOHNLE Tavicí pec
shape
Česká republika, 511 01 Turnov - Daliměřice
KOHNLE Tavicí pec
Tavicí pec ZSE PRAHA RNO 45.6.3/10
shape
Česká republika, 544 01 Dvůr Králové nad Labem
Tavicí pec ZSE PRAHA RNO 45.6.3/10
Tavicí pec ELEKTRICKE PECE 312
shape
Česká republika, 544 01 Dvůr Králové nad Labem
Tavicí pec ELEKTRICKE PECE 312
Tavicí pec
shape
Česká republika, 544 01 Dvůr Králové nad Labem
Tavicí pec
JÖST Tavicí pec
shape
Česká republika, 511 01 Turnov - Daliměřice
JÖST Tavicí pec
Tavicí pec WMU VKD 4200/ H-600
shape
Nizozemsko, 3903 LV Veenendaal
Tavicí pec WMU VKD 4200/ H-600
URPE CC-220 Die casting machine
shape
Německo, 04680 Colditz
URPE CC-220 Die casting machine
URPE CC 80 Die casting machine
shape
Německo, 04680 Colditz
URPE CC 80 Die casting machine
Úprava písku
shape
Maďarsko, 2860 Tata
Úprava písku
PIROVAL Tavicí pec
shape
Španělsko, 30870 Mazarrón
PIROVAL Tavicí pec
SATER Tavicí pec
shape
Španělsko, 30870 Mazarrón
SATER Tavicí pec
Pískovací strojLAMPUGNANI SABBIATRICI LC 2 TR
shape
Rezervováno
NABERTHERM 250/45 Tavicí pec
shape
Nizozemsko, 6039 SE Stramproy
NABERTHERM 250/45 Tavicí pec
Tlaková zařízení jsou k dispozici ve dvou různých provedeních: pro tlakové odlévání se studenou komorou a s teplou komorou. Oba typy mají robustní strojní konstrukci, která má dlouhou životnost. Licí stroje se původně používaly pro odlévání, což je specifické odvětví výroby. Pro optimální výsledky odlévání je zapotřebí vysoce kvalitních, inovativních tlakových odlévacích strojů.
  • Rozdíl mezi teplou a studenou komorou
  • Ovládací systémy CNC se používají pro automatické monitorování
  • Vyrábí součásti s hladkým, čistým povrchem

Kvalita Široká nabídka Individuální servis Ty ovládají všechny výrobní kroky během odlévání a jsou buď elektrické, pneumatické nebo hydraulické. Pro zvýšení kvality se do strojů implementují CNC systémy ovládání, které automaticky monitorují a přizpůsobují všechny výrobní procesy. Důležitým kritériem při výběru tlakového licího stroje je cirkulace materiálu, cena materiálu, cena výrobního procesu, čas, potřebný pro uzavření každého cyklu, a kvalita hotových odlitků. Tlakové licí stroje mají jednotku, která uzavírá a otevírá pevnou licí formu. Pevná deska drží licí komoru s taveninou a pevný díl formy, do kterého se tavenina nalije. Pohyblivá deska pak obsahuje horní, pohyblivou část licí formy. Čtyři vodicí sloupy zajišťují přesnost pohyblivé desky.

První tlaková zařízení vznikla počátkem 20. století. Vynalezena a zdokonalena byla v USA, původně pod názvem "vstřikovací stroje". V moderní době nejčastěji pracují s materiály jako je hliník, zinek a magnézium. Formy se vyrábějí ze speciální vysokolegované oceli, vhodné k práci za tepla. Pod tlakem 10 - 200 MPa (megapascalů) se tavenina nalije do formy, pak rychle stlačí a zchladí. Forma je permanentní a proto vydrží velmi vysoký tlak. Obzvlášť je to případ lití v teplé komoře, protože v dávkovacím zařízení je neustále tekutý kov.

Vysokotlaké odlévání a stroje, na kterých se provádí, se nejčastěji využívá pro výrobu součástí s hladkým, čistým povrchem a přesnými okraji. Je možná i minimální tloušťka stěn (s výjimkou stěn do 1 mm).
Dosažitelná přesnost výroby je v rozmezí od desetiny až po setinu milimetru. V závislosti na použitém materiálu je životnost stroje až 100 000 odlití v případě hliníku a 500 000 odlití u jiných materiálů. Odlití je odborný termín pro výrobu jednoho odlitku. Tlaková zařízení mají široké spektrum využití. Hlavní oblastí je výroba strojních součástí. Je možné také odlévat komplexní tělesa s jádrem, pokud je pro ně podle požadavků vyrobena forma.

Na tlakové licí stroje se specializuje mnoho firem. Nejznámějšími dodavateli jsou například OSKAR FRECH, COLOSIO s.r.l., URPE, ITALPRESSE, IDRA, BÜHLER, MÜLLER WEINGARTEN DRUCKGUSSTECHNIK.