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Drahterodiermaschinen

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Für das industrielle Erodieren mit Draht und Strom
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MITSUBISHI FA20VS Drahterodiermaschine
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Deutschland, 97944 Boxberg
MITSUBISHI FA20VS Drahterodiermaschine
Endet in: 0d 20h
Gebote: 0
9.900 €
AGIE Agiecut Evolution 3 Drahterodiermaschine
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Schweiz, 2540 Grenchen
AGIE Agiecut Evolution 3 Drahterodiermaschine
Endet in: 0d 16h
Gebote: 1
4.900 €
BROTHER HS-70A Drahterodiermaschinen
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Deutschland, 73235 Weilheim Teck
BROTHER HS-70A Drahterodiermaschinen
09.01.2025 11:48
Gebote: 0
1.900 €
MITSUBISHI Sx10 Drahterodiermaschinen
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Deutschland, 21514 Büchen
MITSUBISHI Sx10 Drahterodiermaschinen
10.12.2024 11:32
Gebote: 0
500 €
  1. Definition: Drahterodiermaschinen
  2. Begriffsklärung "Drahterodiermaschine"
  3. Schöpferische Zerstörung mit Funken
  4. Der Abtrag mit Draht
  5. Fertigungsumfang mit einer Drahterodiermaschine
  6. Übersicht der Hersteller von Drahterodiermaschinen

CNC Drahterodiermaschinen schneiden mit einer dünnen Drahtelektrode auf funkenerosiver Basis Konturen in das Werkstück. Die Vorteile der Drahterodiermaschine liegen in der ausgezeichneten Schnittqualität bei hoher Oberflächengüte. Da sich jede Achse präzise steuern lässt, sind komplexe Formen und kleinste Radien möglich. Drahterodiermaschinen helfen weiter, wenn spanende Verfahren an ihre Grenzen stoßen, etwa bei Hartmetall. Surplex bietet gebrauchte Erodiermaschinen führender Hersteller an. Darunter erstklassige Drahterodiermaschinen von AGIE CHARMILLES (Agiecut, Robofil), SODICK, FANUC und MITSUBISHI - auch mit langem Verfahrweg und hohem max. Werkstückgewicht.

Eine Drahterodiermaschine ist eine Industriemaschine, welche höchstpräzise Formen und Strukturen in Metallplatten schneidend einarbeiten kann. Sie wird verwendet um Press- und Spritzgussformen, Profilmasken und Matrizen herzustellen. Moderne Massenproduktion im Bereich der Metallumformung und Kunststoffprodukte wäre ohne Drahterodiermaschinen nicht möglich.

  • Schneidendes Einarbeiten präziser Formen und Strukturen
  • Grundlage für Massenproduktion im Bereich Metallumformung
  • Herauslösen von Material durch Draht und starken Strom
Qualität Großes Angebot Persönlich

Dass Funkenschläge Spuren auf metallischen Oberflächen hinterlassen, war seit der Entdeckung der Elektrizität bekannt. Eingehend erforscht wurde die abtragende Wirkung von elektrischen Lichtbögen aber erst im Jahr 1770 durch den englischen Wissenschaftler Joseph Priestley. Es dauerte aber noch einmal über 170 Jahre, bis dieser Entdeckung die Idee einer Nutzbarmachung gefolgt ist. Die russischen Brüder und Wissenschaftler B.R. und N.I. Lazarenko erforschten die Bearbeitung von Metalloberflächen mit Hilfe von Lichtbögen und der daraus entstehenden Funkenerosion. Sie entwickelten auch die technologischen Grundlagen für die weitere Nutzbarmachung. In der Version des Drahterodierens kam 1969 die erste Werkezugbearbeitungsmaschine auf den Markt und ist seitdem fester Bestandteil des Maschinenparks von Werkzeugherstellern.

Drahterodiermaschine im Einsatz

Das Prinzip der Erosion ist praktisch die Umkehrung des Auftragsschweißens. Anstatt Material auf ein vorhandenes Werkstück aufzutragen, wird durch eine Drahterodiermaschine mit Hilfe eines Drahtes und starkem Strom Material aus einem Werkstück herausgelöst. Das Herauslösen geschieht durch eine elektrische Verdampfung auf kleinstem Raum. Der sichtbare Funke ist zwar optisch spektakulär, für die Oberflächenpräzision ist die Funkenbildung aber unerheblich. Draht und Werkstück werden unterschiedlich geladen. Da der Materialabtrag immer dort stattfindet, wo der kleinste Abstand zwischen Kathode und Anode ist, können höchstpräzise Konturen gefertigt werden. Um Brandschäden an Draht und Werkstück zu vermeiden, findet der Erosionsprozess in einem leitfähigen flüssigen Medium statt. Die Fertigung von erodierten Werkstücken erfordert eine mehrjährige Ausbildung oder eine entsprechend umfangreiche interne Schulung und Erfahrung. Arbeiten an einer Drahterodiermaschine sind ausschließlich Fachkräften vorbehalten.

Arbeitsbereich

Der Endlosdraht kann an einem 5-Achsen-Kopf befestigt werden. Dadurch können hochkomplexe Formen erodiert werden. Ebenso komplexe und technisch anspruchsvolle Produkte in der Massenproduktion sind dadurch erst möglich geworden. Trotz der hohen Komplexität und dem hohen Schulungsbedarf sind Drahterodiermaschinen in der Werkzeugfertigung wirtschaftlicher als CNC-Fräsen. Dies vor allem dadurch, dass der Prozess der Abtragung berührungslos stattfindet. Bis auf den Schneidedraht findet beim Erodieren kein Verschleiß an Bearbeitungswerkzeugen statt. Außerdem ist durch das berührungslose Verfahren die Bearbeitbarkeit des Werkstücks unabhängig von seinen Werkstoffeigenschaften, insbesondere von seiner Härte.

Im Bereich der Drahterodiermaschinen haben sich einige Firmen auf die Herstellung fokussiert. Dazu zählen insbesondere folgende Anbieter:

Gebrauchtmaschinen dieser und weiterer namhafter Hersteller bieten wir im Rahmen unserer Industrieauktionen an. Durch das fortlaufend aktualisierte Maschinenangebot ist ein regelmäßiger Besuch auf unserer Plattform empfehlenswert, um die passende gebrauchte Drahterodiermaschine zu attraktiven Konditionen erstehen zu können. Gern stehen Ihnen auch die Kollegen des Surplex Customer Care jederzeit mit Rat und Tat bei der Suche zur Seite. Zögern Sie also nicht uns zu kontaktieren.