Tours à commande cyclique
Tours par apprentissage :une alternative économique aux tours CNC
Présentation des tours à commande cyclique
Les tours à commande cyclique se distinguent des autres tours et outils d'usinage du métal par leurs capacités de découpe oscillante, qui autorisent une attaque à la fois radiale et oblique de la surface des pièces. Un fréquent guidage numérique permet aussi de programmer et de simplifier le nombre de passes nécessaires. Face à la diversité de leurs emplois et aux différentes contraintes de production des industries, ils se déclinent en de multiples versions.
Usiner des pièces de métal par découpe radiale et oblique
Répétition régulière d'un mouvement oscillant
Nombreuses déclinaisons, de taille et de carrossage variés
Qualité Grand choix Personnalisé
Les applications des tours à commande cyclique
Complémentaires de solutions comme le filetage, le fraisage ou le perçage, les tours à commande cyclique permettent d'automatiser et d'améliorer la productivité des étapes de découpe sur des éléments métalliques de toute taille. Leur faible coût de production unitaire les rend très compétitifs pour assurer le traitement de pièces, en ébauche ou en finition, ne réclamant qu'une précision de moyenne qualité. Leurs avantages principaux résident dans leur simplicité d'utilisation liée à la répétition de leur mouvement d'usinage et à la variété de leurs têtes, grâce à leur magasin étendu d'accessoires. Ces machines sont par conséquent souvent employées pour effectuer la sculpture de pas de taille importante dans des emboîtements et des filetages ou bien pour usiner des matériaux très résistants.
Tour à commande cyclique en action
Mode de fonctionnement des tours à commande cyclique
Ces modèles reprennent les caractéristiques essentielles de fonctionnement des tours. Ces derniers reposent sur une mise en rotation de la pièce à travailler, dont le métal va entrer en contact à haute vitesse avec une broche, permettant un usinage par arrachage localisé de matière. La différence majeure repose sur la vibration régulièrement transmise au porte-outil, qui autorise une pénétration oblique alternée: celle-ci assure une évacuation plus facile des copeaux, réduisant les risques de malfaçon, tout en offrant une meilleure finition extérieure. Afin de gérer l'oscillation, une commande numérique ou logicielle permet, à partir des données de conception, de calculer les passes à effectuer.
Fabricants de tours à commande cyclique
Assez courants dans les entreprises de transformation du métal, les tours à commande cyclique se voient commercialisés par de nombreux acteurs, qui correspondent en général à des groupes généralistes du secteur des biens industriels et à des sociétés spécialisées dans l'outillage de découpe ou d'abrasion. Les intervenants les plus connus se dénomment SANDVIK, COLCHESTER HARRISON, GILDEMEISTER, KNUTH, VDF, BOEHRINGER, DANOBAT, HAAS, WEILER, EMAG ou MAZAK. DMG MORI, OMAP, MAG, EMCO et BRIDGEPORT en proposent également des déclinaisons, souvent carrossées.
