Fabrication de visserie
Machines et lignes d'occasion pour la fabrication de visserie
Présentation des équipements de fabrication de visserie
Ces équipements assurent la réalisation de vis destinées à la fixation et à l'assemblage d'éléments. Permettant d'effectuer un formage et un filetage de très haute précision, ils reposent en général sur des méthodes de fabrication à froid par usinage ou par roulage. Ils se présentent souvent sous la forme de lignes de production ou de centres complets numériques intégrés.
Découpe, formage et sculpture des différentes parties d'une vis
Deux techniques principales: roulage ou usinage
Intégration croissante des différentes opérations en centres complets
Qualité Grand choix Personnalisé
Utilisation des outillages de fabrication de visserie
Les outillages de fabrication de visserie simplifient et automatisent un ensemble d'opérations de production complexes. Ils réduisent le délai de fabrication des vis, par leur excellente vitesse d'exécution, la répétition satisfaisante de leurs performances et leur très forte spécialisation, notamment par rapport à un façonnage manuel. Ces avantages se doublent d'une large liberté dans la réalisation des filetages, qui permet de répondre aisément aux besoins des industries clientes. Celles-ci appartiennent à l'ensemble des secteurs économiques, même si l'automobile, la mécanique, l'électroménager ou l'aéronautique représentent des débouchés importants.
Fonctionnement des matériels de fabrication de visserie
La fabrication de visserie s'organise autour de plusieurs sous-ateliers de formage.
La première opération repose sur des cisailleuses, pour pratiquer la découpe de tubes métalliques en tronçons de longueur normée, dont une redresseuse va garantir l'excellente orientation plane. Un matriçage assure ensuite la création de la tête, par exemple sous forme d'hexagone. La sculpture du pas peut s'effectuer par enlèvement direct de matière ou par roulage. Dans le premier cas, l'avance de la broche de découpe se voit synchronisée avec la rotation de la vis.
Dans la seconde solution, plus simple, la pièce est fortement pressée entre deux galets portant sur leurs surfaces externes l'empreinte désirée. Une dernière étape, importante, consiste dans le surfaçage de la production: l'application de revêtements permet facilement d'étendre ou d'adapter de manière fine les usages de la vis, tout en prolongeant sa durée de vie et sa capacité de résistance face aux environnements agressifs. La plupart des outillages modernes disposent d'un guidage numérique, qui simplifie les réglages et autorise l'obtention d'une excellente précision dans le façonnage du pas.
Fabricants de machines de fabrication de visserie
Machines complexes, les matériels liés à la fabrication de visserie se voient commercialisés par un nombre réduit de fabricants, très spécialisés. ACE, MTA, ROCHE, ESCOFIER, SASPI ou SENY représentent par exemple des marques du marché.
