Centre d'usinage horizontal MAKINO T2

Déplacements 
Axe X (table longitudinale) 2.000 mm
Axe Y (broche verticale) 2.000 mm 
Axe Z (broche transversale) 1.800 mm 
Axe a (inclinaison de la broche) +110° / -110° 
Axe B (rotation de la table à palettes) 360°. 
Axe C* (pivotement de la broche) 360°. 
* En option (prix supplémentaire). Lorsque l'axe C est disponible, l'axe B est une spécification d'index. 

Distance entre le centre de la table de palettes et le nez de la broche (a=0) - 100 ~ 1.700 mm 
Trou conique de la broche HSK- A125
Puissance (25 % ED / puissance continue) 150 / 100 kw 
Couple (25% ED / cont.) 1.500 / 1.000 nm 
Vitesses de broche 20 ~ 4.000 min-1 
Méthode de serrage de l'outil disque conique ressort 
Arrosage de la broche par gouttière 70 bar, 200 l/min 
Note : Les données de pression se réfèrent à la bride de sortie de la pompe.

Table rotative CN (axe B)
La table se déplace sur le banc avant à l'aide d'un système de glissement semi-élévateur. La table maintient l'axe B et effectue une rotation continue de 360°. 
Lorsque l'axe C est disponible (option), la table est une table d'indexation. 

La palette est positionnée avec une grande précision par quatre cônes taraudés. Chaque cône comporte un mécanisme de serrage et les palettes sont solidement serrées. 

Le système de support bien équilibré améliore les capacités de coupe dans la partie supérieure de la gamme d'usinage. 

Taille de la palette : 1000x1250mm
Taille du travail (diamètre/hauteur) : 1900/2000mm
Poids maximal de la pièce : 5 000 kg
Configuration de la surface de la palette : 25 x M 20 2,5 tarauds
Hauteur de chargement de la palette : 1670 mm
Poids de la palette : 1 500 kg

Fonction de contrôle de l'assise de la palette (méthode de détection pneumatique dans la position d'assise de la table). 

Avances :Transit rapide
Axes X, Y, Z : 16 0000 mm/min
Axe A (axe C en option) : 3 600°/min
Axe B : 2 160°/min

Avances de coupe
Axes X, Y, Z : 1-16 0000 mm/min
Axe A (axe C en option) : 1-3 600°/min
Axe B : 1-2 160°/min

Changeur d'outils automatique
Le changeur d'outils automatique se compose d'un magasin d'outils (type matrice) installé du côté de la colonne et d'un changeur d'outils (bras ATC) installé sur le magasin.
Capacité de stockage d'outils : 120 outils
Type d'outil : HSK-A125 avec conduit de refroidissement
Diamètre maximal de l'outil : 300 mm
Longueur maximale de l'outil : 600 mm
Poids maximal de l'outil : 30 kg
Moment maximal de l'outil : 30 Nm
Temps de changement d'outil à outil : 20 s
Temps de changement d'un copeau à l'autre : 40 s
Une station de chargement d'outils est disponible pour assurer un fonctionnement sûr et très efficace.

Installation de la machine : 
Hauteur : 5 600 mm
Largeur : 7 450 mm
Profondeur : 10 550 mm
Poids : 60 000 kg
Remarque : un espace de maintenance de 800 mm est nécessaire autour de la machine.

Espace d'assemblage : Afin d'atteindre la pleine puissance de la machine, une fondation d'assemblage spéciale est recommandée en fonction de l'environnement. La rigidité requise de la fondation peut être déterminée à partir du plan de fondation. (Les fondations doivent être approuvées par un spécialiste certifié afin de s'assurer que tous les effets tels que les fondations, le sol, les poutres et les oscillations sont pris en compte. 

Conditions environnementales pour le fonctionnement de la machine : 
Température ambiante : 10-40° C
Humidité relative : < 75 %

Changeur de palettes automatique
Nombre de palettes : 2
Dimensions maximales des pièces à changer (diamètre/hauteur) : 2500 mm/2300mm (limite de largeur 2300mm)
Méthode de changement : 2 palettes simultanément par bras tournant (type ciseaux)
Temps de changement : 60 s
Station de chargement des palettes : 1 jeu, orientable manuellement
Fonction de confirmation de l'attache de la palette : Vérification du serrage de la palette par pression d'air
Appel d'un programme aléatoire de palettes


Sources d'alimentation
Électricité : triphasée AC 400 V + 10/-10 % 50 Hz
Valeur de raccordement (en fonction des spécifications finales de la machine) : 300-350 kVA
Alimentation en air comprimé nécessaire : 5-9 bar
1 500l/min (ANR)
Note : De l'air propre doit être fourni conformément aux normes ISO2.5.2 et ISO8573-1.