LOT 3 MACHINES POUR TRANSFORMATION FILMS MINCES PAR DECOUPE/SOUDURE/ENCAPSULATION -USAGE INITIALE PHOTOVOLTAIQUE

Ensemble de 3 machines indissociables, composé de : 

1. Machine d'encapsulation de film mince MÜHLBAUER SOL 700/OPV (Année 2020):
’équipement est utilisé pour l’encapsulation de modules photovoltaïques organiques (OPV). 

L’objectif principal de cette étape est de protéger les modules des agressions extérieures et donc d’augmenter leur résistance. 

Les principales contraintes qui peuvent les dégrader sont l’eau, l’oxygène, la lumière et la température. 

L’étape d’encapsulation consiste en une lamination d’un film barrière de chaque côté du module pour le plastifier. 

Le maintien des films barrières est assuré par l’application d’un adhésif réticulable aux UV. Le maintien des films barrières est assuré par l’application en automatique d’un adhésif réticulable aux UV activé par des rampes de lampes UV installés sur l’équipement.

Comprenant : 

* La machine centrale 

Celle-ci comporte une table de transport des modules, deux dérouleurs pour le déchargement des films barrières supérieur et inférieur, une unité de lamination, une unité de traitement UV et une unité de sortie avec découpe des modules. 

* Un ordinateur 

Celui-ci permet de contrôler la machine via le GUI. Il peut être branché du côté opérateur ou du côté dérouleurs. 

* Un skid de transfert de colle 

Celui-ci se compose de 6 canisters (3 pour le côté supérieur et 3 pour le côté inférieur). Ils sont reliés aux buses présentes sur la machine centrale via des tuyaux. 

* Une armoire électrique 

Données techniques et performances :

Station Corona (PF5/PF6) 

- Largeur de la station Corona 700 mm 

- Puissance du générateur (réglable) 0...1000 w à 0,5 m/min...10 m/min 

- Tension de surface typique 45 mN/ m* 

* dépend du matériau et des conditions environnementales 

Caractéristiques techniques et performances pour l'application d'adhésif (PF7,PF8,PF9) : 

- Méthode d'application de l'adhésif application continue de l'adhésif 

- Largeur de l'adhésif (selon les spécifications) 190 - 380 - 700 mm 

- Pas de la largeur du revêtement (largeur du masque) ≤ 5 mm 

- Largeur maximale de l'enduction 700 mm 

- Plage d'épaisseur de l'adhésif 15-25μm* 

- Viscosité de l'adhésif 1 à 4 Pa.s (@ 45 - 50 °Celsius) (Typ : 10 Pa.s @ 23 °Celsius) 

- Température ambiante de l'outil à fente chauffable....50 °c - l'espace* entre la buse et la feuille barrière est ajusté pour un meilleur enrobage. 

Qualité du revêtement* 

Motoric écart réglable via l'interface graphique

- Vitesse d'enduction 0,5...10 m/min 

- La température est contrôlée par des capteurs dans l'outil de découpe à fente. 

* l'impact des variations de l'épaisseur de la barrière influencera l'écart. 

Les caractéristiques et les processus liés au matériau sont de la responsabilité de l'opérateur. Les caractéristiques et les processus liés aux matériaux sont responsables des conditions de fonctionnement. 

2. Machine de découpe / soudure pour film mince INGECAL DEC195 (Année 2023): 

L’équipement est utilisable pour la découpe de films minces à partir de bobine et la soudure d’éléments sur ce dernier. L’usage initial de l’équipement était pour la découpe et la fonctionnalisation à l’aide de connectiques souples de modules photovoltaïques organiques (OPV) à partir de jumbo OPV. 

A la suite de la découpe, une dépose et une soudure d’extension pourra être faite pour la connectique du module. 

La machine de découpe et de soudure se compose de différentes unités: 

* Un dérouleur de jumbo 

La partie embarrage du film OPV est composée d’un axe pour le mandrin du jumbo, d’un pantin pour ajuster la tension de la bande et d’un système FIFE de guidage de bande. 

Le positionnement de la bobine se fait par centrage sur l’axe machine. 

* Une marqueuse jet d’encre 

La tête d’impression de la marqueuse 9450 Markem Imaje peut avoir plusieurs positions : il y a un fourreau à l’intérieur côté bobine, et un côté extérieur. L’impression est possible mécaniquement sur toute la laize. Le positionnement sur y se fait automatiquement. 

* Une unité de découpe 

La découpe se fait mécaniquement par l’avance de deux lames rotatives. 

Le module à découpé est maintenu par un préhenseur. Les paramètres de la découpe sont la vitesse d’avance des lames, la vitesse de rotation, le chevauchement des lames, la hauteur des lames, l’angle de la position des lames et les lames (angle, matière, taille, …) 

* Une unité de soudure 

La tête de soudure Amada FD120 permet de souder les extensions par application d’une force et d’un courant sur les modules après la découpe. 

Il y a un système d’aspiration des fumées et une unité de nettoyage des électrodes. 

* Des caméras Cognex 

Les 2 caméras Cognex permettent de visionner les mires sur les modules et de recaler l’avance des tapis en cas de décalage pour que les positions du module pour la découpe et la soudure soient correctes. 

3. Machine de contrôle électrique pour panneaux photovoltaiques MONDRAGON PMAX TESTER (Année 2020): 

Cette machine se compose : 

* D’un tiroir permettant l’introduction des panneaux solaires à tester dans la machine. 

* D’un ensemble de pinces de connexions électrique fixées sur des axes pilotés permettant le déplacement de celles-ci. 

* D’un axe piloté supportant des cellules de contrôles permettant une mesure de l’homogénéité de la zone d’éclairage. 

* De 6 modules de 6 lampes LED de fortes puissance (et pilotables) montés en plafond permettant de simuler le rayonnement solaire lors des tests des panneaux. 

Caractérisation électrique grands modules (max 4 m et extensible à 6 m)
 

L'ENSEMBLE DES MACHINES A ETE DEMONTEE ET CONDITIONNEE EN CAISSES PAR UNE SOCIETE SPECIALISEE

NOUS DISPOSONS DES DIMENSIONS ET QUANTIES DE CAISSES