Postoje dvije vrste strojeva za poravnavanje. One koji se koriste za toplinski obrađene obratke, koji koriste nekoliko sastavljenih hidrauličnih potisnih cilinadara. Obradak se stavlja u jedan od tih cilindara i oblikuje u željene dimenzije, koristeći programirani proces oblikovanja. Rad sa strojem za poravnavanje zahtijeva određenu razinu iskustva. Znanje u rukovanju ispitnom opremom potrebno je za kontrolu kvalitete rezultata. Obrada lima također se vrši ovim strojevima. Za proizvodnju proizvoda male i srednje veličine (npr. limeni kutovi i nastavci) potrebno je koristiti kombinaciju opreme. Materijal u obliku trake koristi se u pojedinačnom koraku za rad na željenim proizvodima.
Stroj za poravnavanje u funkciji
Ovi strojevi kombiniraju upotrebu vitla, štanci i strojeva za poravnavanje u jednu proizvodnu stanicu. Ovim strojevima mogu upravljati polukvalificirani radnici. Kvalificirani stručnjaci potrebni su samo za instalaciju, renoviranje i održavanje ovih strojeva. U masovnoj proizvodnji može se puniti ručno ili automatski.
Strojevi za poravnavanje za zavarene konstrukcije izrađeni su od podesivog okvira, na kojeg su prikačeni jedan ili više cilindara. Obradak se tada namješta i ručno oblikuje u željeni oblik. Za upravljanje ovim strojem, potrebni su kvalificirani i vrlo iskusni stručnjaci. Čelik, posebno zavareni čelik, ne može se proizvoljno savijati naprijed i natrag. Zastoji i lomovi zbog velikog opterećenja mogu se dogoditi vrlo lako. Zbog toga je potrebno imati mnogo iskustva za postizanje dobrih rezultata s minimalnom upotrebom ručne snage. Nakon poravnavanja, preporuča se osnovna kontrola kvalitete. Mogu se koristiti magnetski procesi kao ultrazvuk ili rendgensko zračenje te ručna obrada kao ispit penetracije kalupa i vizualno ispitivanje.
