Dwustronne okleiniarki
Oklejarki renomowanych producentów dla wymagających
Najważniejsze zastosowania dwustronnych maszyn do oklejania krawędzi
Dwustronne okleiniarki są nazywane również dwustronnymi okleiniarkami do krawędzi lub dwustronnymi maszynami do opaskowania krawędziowego. Nazwa doskonale oddaje podstawową funkcje maszyny, którą jest obróbka krawędzi elementów drewnianych przez fornirowanie fornirem naturalnym lub okleiną z poliestru. Dwustronne okleiniarki są obrabiarkami o bardzo specjalistycznym przeznaczeniu, więc spotyka się je stosunkowo rzadziej niż inne konwencjonalne obrabiarki.
Szybkie okleinowanie krawędzi płyt drewnianych i z materiałów drewnopodobnych
Wysokie wymagania dotyczące precyzji i czystości na stanowisku roboczym
Zastosowanie w przemyśle meblarskim
Jakość Szeroka Oferta Personalizacja Wąski zakres zastosowań wpływa również na cenę. Znajdują one zastosowanie przede wszystkim w przemyśle meblarskim, zarówno w średnich zakładach rzemieślniczych, jak i większych fabrykach, gwarantujących masowy charakter produkcji i specjalizujących się w produkcji mebli z litego drewna oraz płyt drewnopochodnych. Możliwość obrabiania jednocześnie dwóch krawędzi oraz równoczesnego transportu i obróbki elementów znacznie przyspiesza proces produkcyjny i pozwala na sprawne przetwarzanie dużych ilości materiału. Są one urządzeniami o bardzo dużej wydajności i wymagają wysokiej precyzji podczas wykonywania pracy.
Maszyna do oklejania krawędzi w użyciu
Podstawowe elementy konstrukcyjne typowej dwustronnej okleiniarki
Mimo różnic w rozwiązaniach konstrukcyjnych stosowanych przez poszczególnych producentów, wszystkie standardowe dwustronne okleiniarki składają się z kilku zespołów roboczych, w tym zespołu frezów, których zadaniem jest frezowanie obrabianych elementów do pożądanego wymiaru oraz zespołu głowic, które nanoszą podgrzany do odpowiedniej temperatury klej na krawędzie płyty. Współdziała z nimi zespól rozwijający okleinę z sekcją specjalnych rolek dociskających i formujących nanoszoną warstwę. Po oklejeniu element jest układany na paletach i transportowany dalej. Niezbędnym elementem nowoczesnych dwustronnych okleiniarek do krawędzi jest system ssania, odprowadzający zanieczyszczenia ze stanowiska roboczego i umożliwiający utrzymanie go w czystości. Ma ona szczególne znaczenie w tego typu obróbce, ponieważ elementy obrobione niezbyt dokładnie lub zanieczyszczone nie nadają się do dalszej produkcji.
Precyzja i czystość - niezbędne wymogi podczas pracy na dwustronnych maszynach do oklejania krawędzi
Nowoczesne dwustronne okleiniarki są urządzeniami w dużym stopniu zautomatyzowanymi, chociaż spotykane są również modele wymagające obsługi ręcznej. Rola operatora maszyny ograniczona jest do dostarczenia elementu do maszyny, a następnie odtransportowania obrobionych płyt po zakończeniu oklejania oraz dostarczenia pasów forniru i kleju. Wszelkie ingerencje w elementy budowy i oprogramowania maszyny są dozwolone wyłącznie dla wykwalifikowanych pracowników.
Najbardziej znani producenci dwustronnych maszyn do opaskowania krawędziowego
Do cenionych marek produkujących dwustronne okleiniarki można zaliczyć takie firmy jak: BIESSE, HOMAG, ASKLA, IDM, IMA, JAROMA, JET, FELDER, OPTIMAT, WEHRMANN oraz STEFANI.
