Płytki pomiarowe & traserskie
Płyty zaciskowe, kostki mocujące i inne urządzenia topowych marek
Do czego służą precyzyjne płyty pomiarowo-kontrolne?
Solidne i dokładne płyty pomiarowo-kontrolne to przykład sprawdzonej aparatury pomiarowej. Znajdują zastosowanie w wielu gałęziach produkcji i usług. Powszechnie wykorzystywane są przez rozmaite fabryki oraz zakłady rzemieślnicze, w których konieczne jest dokonanie bardzo dokładnych pomiarów podczas produkcji lub obróbki elementów wykonana z różnego typu materiałów. Płyta pomiarowo-kontrolna jest postawą, na której można zamontować i ustawić czułe i dokładne urządzenia pomiarowe, zarówno mechaniczne, jak i elektroniczne.
Podstawa do zamontowania precyzyjnej aparatury pomiarowej i kontrolnej
Wykonane z granitu, stali i żeliwa
Różne wymiary i parametry dokładności
Jakość Szeroka Oferta Personalizacja Wykorzystanie nowoczesnych systemów pomiarowo-kontrolnych do szerokich zastosowań przemysłowych, obejmujących zarówno same procesy produkcyjne jak i nadzór nad działaniem skomplikowanych obiektów, pozwala znacząco poprawić wydajność, zmniejszenie poziom ewentualnej awaryjności i podwyższenie niezawodności kontrolowanych elementów i obiektów.
Parametry techniczne i konstrukcja płyt pomiarowo-kontrolnych
Płyty pomiarowo-kontrolne wytwarza się z różnych materiałów, między innymi stali, żeliwa oraz granity. Spotykane są płyty pomiarowo-kontrolne użebrowane i pełne (głównie granitowe). Z uwagi na właściwości granitu (przede wszystkim mała rozszerzalność pod wpływem ciepła), bardziej cenione są płyty granitowe, które charakteryzują się bardziej stałymi wymiarami niż płyty stalowe lub żeliwne. Są również odporne na korozję, odporne na zginanie i wolne od wewnętrznych naprężeń. Powinny mieć bardzo dokładnie obrobioną powierzchnię górną, zgodnie z obowiązującymi normami, powierzchnie boczne w celu ochrony przed uszkodzeniem mechanicznym można sfazować, a powierzchnia dolna powinna być obrobiona maksymalnie czysto. Płyty pomiarowo-kontrolne ustawia się na podstawach: statywach lub specjalnych stołach umożliwiających łatwe przeprowadzenie poziomowania i minimalizujących tak zwaną strzałkę ugięcia. W przypadku płyt żeliwnych wymagana sztywność jest nadawana dzięki mocnemu użebrowaniu. Najważniejszymi cechami płyt, jakie należy wziąć pod uwagę dokonując wyboru podczas zakupów są jej wymiary, dokładność pomiaru, możliwe parametry pomiarowe oraz kalibracja. Do określenia jakości i klasy płyt pomiarowo-kontrolnych stosuje się normy DIN i PN.
Kalibracja płyt pomiarowo-kontrolnych
W celu zagwarantowania maksymalnej możliwej dokładności i wiarygodności pomiaru płyty pomiarowo-kontrolne podlegają wzorcowaniu czyli kalibracji. Polega ona na porównaniu wskazań jednego przyrządu ze wskazaniami innego, wzorcowego. Wynikiem wzorcowania jest ocena przydatności danej płyty do dokonywania pomiarów lub ocena zgodności wskazań przyrządu z wymaganiami metrologicznymi określonymi w normach.
Przegląd najbardziej znanych firm produkujących precyzyjne płyty pomiarowo-kontrolne
Wśród znanych na rynku firm wytwarzających wysokiej jakości płyty pomiarowo-kontrolne znajdują się między innymi takie marki, jak: CROMWELL, PERMATEX, MIB, FUTURO, ATORN, OTMT, które gwarantują solidną konstrukcję i bardzo dobrą kalibrację płyt.