Prelucrarea tablelor
Mașini de debitat cu laser, prese de îndoit, foarfece ghilotină
Prelucrarea tablelor prin decupare şi tăiere
Termenul de prelucrarea tablelor include diferite metode de producţie pentru prelucrarea tablei. Tablele sunt suprafeţe plane, ale căror dimensiuni liniare intră în aceeaşi ordine de grosime cu lăţimea. În cadrul prelucrării tablei sunt utilizate procese de forjare, tăiere, în special de îndoire şi ambutisare tablă, pe lângă tăierea cu flacără şi retezare.
Tehnici de producţie pentru prelucrarea tablei
Diferite operaţiuni pentru rezultate diverse
Este folosită în diferite sectoare, în special în cel auto
Mașină LDSA în uz
Mai poate fi vorba de asemenea de procese de roluit tablă – pentru fiecare dintre operaţiuni folosindu-se utilaje specifice, pentru roluire fiind folosită astfel o maşină de roluit tablă. Indiferent de procedeu, fie că e vorba de îndoire tablă, decupare, roluire, tăiere sau debitare tablă, utilaje şi echipamente specifice facilitează misiunea prelucrării. Fiecare operaţiune de prelucrare a tablei, include în general atât un proces de forjare, cât şi unul de decupare. Prelucrările tablei sunt realizate în principal cu prese, pentru tăierea plăcilor sunt folosite şi foarfece. Procesul de forjare este stabilit în conformitate cu norma DIN 8580 drept "producţie prin modificare ductilă (plastică) a formei” unei piese. Conceptele legate de procesul de forjare sunt definite de normele DIN 8582-8587; în special, norma DIN 8582 specifică o distincţie între forjarea la rece şi forjarea la cald. În caz de forjare la cald, datorită temperaturilor înalte şi ductilităţii aferente a materialelor, puterea şi energia necesară forjării sunt reduse.
Prelucrarea tablei foloseşte procese de ambutisare, îndoire şi forjare superplastică. În cazul ambutisării cu abur, suprafaţa tablei este mărită, reducând grosimea acesteia. Cu ajutorul maşinilor CN poate fi controlat gradul de deformare în diversele părţi ale piesei de prelucrat, astfel încât pot fi influenţate doar în anumite puncte proprietăţile materialului. Precizia în prelucrare, chiar şi în puncte specifice, este dată de controlul numeric computerizat, de la care vine şi abrevierea CNC, care a adus o veritabilă revoluţie în sectorul utilajelor pentru prelucrare.
Spre deosebire de ambutisarea tablei cu abur, procesul de ambutisare menţine suprafaţa şi grosimea tablei constante. În cazul îndoirii, trebuie să distingem între îndoirea prin presare şi cea liberă. Aceasta din urmă este efectuată cu un poanson, care constituie punctul central al unui suport în trei puncte al piesei, sau este controlată de o foaie de tablă fixată intr-o parte. O variantă specială a acestui proces de îndoire este îndoirea cu alimentare a tablei. In acest caz, poansonul execută o mişcare de flexiune pe una dintre fălcile de prindere.
Este posibil să se forjeze table într-o manieră flexibilă utilizând centre de comandă numerică de îndoit tablă. Debitarea tablei se face de obicei prin decupare. Acest termen este definit în norma DIN 8588, care specifică metodele de fabricaţie de decupare. Termenul poansonare utilizat în prealabil nu este inclus în normativ, deoarece acest proces de decupare - realizat cu o lamă de tăiere închisă - se realizează de obicei prin intermediul unei prese hidraulice sau prese mecanice. Pentru tăierea dreaptă a tablei cu grosime mai mare de doi milimetri sunt folosite foarfece cu lame lungi, cunoscute şi sub numele de foarfece ghilotină. La aceste maşini-unelte, lama inferioară este fixată la cadrul maşinii şi o lamă de tăiere desparte piesa superioară într-o mişcare de translaţie. Mişcarea uneltei este acţionată de un sistem hidraulic, sau printr-un mecanism cu manivelă sau, în cazul maşinilor mici, printr-un mecanism de pârghie. Pe lângă decupare, în cazul proceselor de prelucrarea tablei pot fi utilizate procese de decupare prin aşchiere, definite în conformitate cu norma DIN 8590; utilizate mai ales în procesul de debitare tablă cu flacără, tăiere cu plasmă şi debitare tablă cu raza laser. Toate aceste metode pot fi realizate în mod automat de către un centru pentru prelucrarea tablei cu CN. Având şi această posibilitate de control numeric computerizat (CNC), o maşină de tăiat tablă devine cu atât mai eficientă, facilitând reglajele de mare fineţe necesare uneori pentru proiecte complexe. Alte tipuri de utilaje pentru prelucrarea tablelor sunt: presele de îndoit tablă, mașinile de perforat, mașinile de debitat cu laser, mașinile de debavurat etc.
Istoria prelucrării tablei
Primele indicii cu privire la prelucrarea metalelor sunt datate acum aproximativ 10.000 de ani. Foi subţiri puteau fi realizate prin forjare. Producţia tablei la nivel industrial a fost posibilă numai din secolul al XVII-lea şi a doua jumătate a secolului al XVIII-lea, prin inventarea laminării metalelor. Această metodă de producţie a fost introdusă pentru plumb, apoi a fost folosită pentru cupru şi alamă. În secolul al XIX-lea a fost folosită pentru tablă. Dezvoltarea ulterioară în activităţile de prelucrări tablă modernecoincide cu afirmarea industrializării.
În ce sectoare este prelucrată tabla?
Prin procesul de ambutisare a tablei sunt realizate forme plate de mari dimensiuni. Ambutisarea este utilizată în mod deosebit în sectorul auto, pentru fabricarea caroseriei. În producţia de piese de mari dimensiuni cu formă asimetrică, sunt utilizate două metode de producţie într-un proces combinat. În cele din urmă, pe o maşină de îndoire se pot obţine ţevi din tablă.
O imagine de ansamblu a producătorilor de utilaje pentru tablă
Maşinile pentru prelucrări tablă sunt realizate, printre altele, de următorii producători: ATLANTIC, COMEZ/LAGAN, DIGEP, ESAB, FISCHER, GASPARINI, HAEUSLER, HYPERTHERM, JANBAC, KNUTH, LUTHER, LVD, MESSER GRIESHEIM, MINELLI, MUHR & BENDER, OBRU, PEDDINGHAUS, RAS, ROLEI, SAFAN, SCHÄFER, SCHLEICHER-AUTOMATION, TRUMPF. O mașină de îndoit tablă second hand de exemplu poate fi achiziționată și online, costurile fiind mai reduse.
