Fabricare de plăci de cablaje imprimate second hand

0
Utilaje pentru fabricarea de plcăci de cablaje imprimate
Setările dvs. de filtrare nu au dus la niciun rezultat. Setările dvs. de filtrare nu au dus la niciun rezultat. Modificați sau ștergeți filtrele, pentru a obține mai multe rezultate.

Recomandările noastre pentru dvs.

Mașini de pe urma procedurilor de insolvență, lichidări de societăți comerciale, închideri sau modernizări

Sistem de aspirație (lemn) SCHUKO VALIDUS A-160-2330/30/249/BD
shape
Mașină de debitat cu laser ACCTEK AKJ1530FR
shape
Centru de prelucrare orizontal MAZAK HCN 6000 / HCN 6000 II / PMC CONTROLLER
shape
Centru de prelucrare vertical DMG DMC 835V
shape
Strung CNC LEADWELL LTC 35 BLM
shape
HAAS VF 9 CNC Vertical Machining Center
shape
Centru de prelucrare vertical DMG MORI DMU 70 EVOLUTION
shape
Altă presă CHUN-ZU ZU CBF-83S
shape
Cehia, 511 01 Turnov - Daliměřice
Altă presă CHUN-ZU ZU CBF-83S
Centru de prelucrare vertical MAZAK NEXUS 510 C II
shape
Centru de prelucrare CNC (lemn) HOMAG BAZ 211
shape
Centru de prelucrare vertical DOOSAN DNM400
shape
Dispozitiv de ridicat MERLO ROTO 50.16
shape
Cablajul imprimat este o componentă a produselor electrice și electronice, care vizează crearea de circuite electrice moderne. Pentru a începe procesul de fabricare de plăci de cablaje imprimate trebuie să se efectueze un proiect delicat și bine definit, iar deciziile luate în acea privință trebuie să fie luate pe baza experienței și a cunoștințelor dobândite
  • Cu utilizare în industria electrică și electronică
  • Diferite tipuri de cablaj imprimat
  • Tehnologie THT și SMT
Calitate înaltă Oferte imbatabile
Asistență directă în domeniul electronicii, pentru a putea ajunge la un rezultat satisfăcător și a putea fabrica în acest fel echipamente utile și funcționale. În primul rând trebuie să se procure materialele necesare care se găsesc în orice magazin de electronice. Alegerea unor astfel de materiale trebuie să se bazeze pe rezistența lor termică și pe puterea lor dielectrică. Aceste materiale constituie așa-numitul "substrat" și planul solid pe care se va aplica ulterior un strat laminat de cupru. Aplicarea este realizată folosind un adeziv puternic, creat cu rășină și fibră de sticlă. În funcție de tipul de proiectare, și de suportul cablajului imprimat, alegeți, tipul de grosime de cupru.

Producție PCB HAROTEC Odată placa obținută, vom proceda la realizarea circuitului: se vor efectua găurile pentru poziționarea componentelor electronice și pentru a permite legăturile electrice deasupra și dedesubtul acestora. Ulterior, se va proceda la acoperirea cu strat de metal a tuturor orificiilor, care se va face prin depunerea unui strat suplimentar, care va avea rolul de aproteja stratul de cupru aplicat anterior. Ultima etapă, dar cu siguranță nu ultima ca importanță, implică tipărirea de desene și înscrisuri, cu privire la informațiile asupra circuitului imprimat. Evident, la finalul producerii plăcii, este necesar să se efectueze teste pentru a asigura funcționalitatea adecvată pentru acest proces de fabricări de plăci de cablaje imprimate.

Experiența necesară pentru succesul unui proiect electronic constă în cunoașterea obligatorie a tehnologiilor vechi pentru fabricări de plăci de cablaje imprimate, și anume tehnologia clasică through-hole, denumită cu sigla THT și tehnologia Surface Mount Technology, sau SMT. Prima este cea mai veche, existând încă din anii ‘50 până în anii ‘80, urmând apoi a doua, a cărei particularitate constă în faptul că, practic, spre deosebire de cele clasice, nu este nevoie de găurire.

Există diferite tipuri de circuite imprimate, în funcție de mai multe tipuri de substrat din care sunt compuse și, de asemenea, în funcție de complexitatea tehnologică pentru care sunt destinate, sau în funcție de diversitatea mecanică: rigide, flexibile, cu o singură față, față-verso și multistrat.

LPKF și BUNGARD sunt printre cei mai importanți producători pentru fabricare de plăci pentru circuite imprimate.