Ţevile nu pot fi îndoite doar prin simpla utilizare a puterii unui utilaj industrial, “în mod violent”. S-ar obţine ţevi cu o formă imprecisă sau deformată. Din acest motiv, îndoirea ţevilor este o prelucrare pentru care este nevoie de instrumente de suport. O maşină de îndoit este alcătuită dintr-un
dispozitiv de prindere, în care sunt poziţionate ţevile. Printr-un mecanism cu pârghie, ţeava este fixată pe acest dispozitiv de îndoit țeavă sau aparat de îndoit țeavă şi i se dă forma dorită. Înlocuind ustensile de îndoit, se pot obţine forme diferite. Aceste modalităţi de fabricare sunt foarte potrivite pentru ţevile cu pereţi subţiri. Forţa aplicată pe ţeavă în timpul procesului de curbare este exercitată uniform de aceste utilaje industriale de îndoit. În acest fel, se evită în mod eficient posibila deformare a ţevii.
Mașină CRIPPA - BEMA second hand Aceste maşini de îndoit țevi şi ustensilele de îndoit sunt potrivite mai ales în
producţia de serie deoarece se realizează procesul foarte rapid, cu precizie, cu durată în timp. Maşinile de îndoit ţevi dotate cu ustensile de îndoit prezintă două puncte critice: reînnoirea laborioasă a sistemului şi rezistenţa limitată a instrumentelor de îndoire. În plus, producţia individuală de ţevi cu cot realizată în mod de îndoire nu este ieftină. Pentru
prelucrarea tablelor se folosesc
mașini de îndoit profile și
prese de îndoit tablă.
Pentru a fabrica ţevi în mod autonom, sunt utilizate maşini de îndoit ţevi cu
trei cilindri. În aceste utilaje sunt amplasate pe un plan unic trei cilindri în formă de V. Acestea pot fi schimbate şi deplasate pentru a putea realiza diferite forme pe ţeavă. După montarea şi programarea maşinii de îndoit ţevi, cilindrul central se va mişca între ceilalţi doi cilindri astfel încât să se dea forma dorită ţevii. Un aparat de îndoit ţeava, sau o maşină de roluit – cum mai este denumit – reprezintă o dotare obligatorie pentru orice atelier de prelucrare a metalului, specializat pe realizarea de cuple, ţevi, fitinguri, tuburi şi conducte de diverse tipuri, acolo unde este necesară o prelucrare de precizie, cu maximum de eficienţă, fără deformări nedorite.