Vinde
  1. Acasă
  2. Toate utilajele
  3. Metal
  4. Prelucrarea tablelor
  5. Mașini de debitat cu flacără oxiacetilenică

Mașini de debitat cu flacără oxiacetilenică second hand

3
Separare termică a pieselor de metal - CNC și convențională
Categorii
Filtru3
Tipul vânzării
Recomandări
Prețul minim
Condiția articolului
Reinstalează filtrul Afișează articole
Sortează după:
Oferta actuală Oferta actuală Data încheierii Data încheierii Numărul ofertelor Numărul ofertelor Locație Locație Relevanță Relevanță Nume Nume
Afișare pe hartă Vizualizează
Mașină de debitat cu flacără oxiacetilenică LINCOLN ELECTRIC ALPHATOME 2 30 Hpi
shape
Franța, regiune Aisne
Mașină de debitat cu flacără oxiacetilenică LINCOLN ELECTRIC ALPHATOME 2 30 Hpi
27.11.2024 09:32
oferte: 1
10,000 €
Mașină de debitat cu flacără oxiacetilenică VUZ 3015 S
shape
Derulare
Ungaria, 8420 Zirc
Mașină de debitat cu flacără oxiacetilenică VUZ 3015 S
04.12.2024 12:00
oferte: 0
3,000 €
Mașină de debitat cu flacără oxiacetilenică LASTEK SHARK 1000
shape
Italia, 00148 Roma
Mașină de debitat cu flacără oxiacetilenică LASTEK SHARK 1000
12.12.2024 09:24
oferte: 0
275 €
  1. Tăiere a metalelor cu oxigen datorită flăcării cu gaz
  2. Procesul de tăiere cu flacără şi evoluţia acestuia
  3. Producţie şi alte aplicaţii pentru maşini de debitat cu flacără oxiacetilenică
  4. Mărci şi producători de maşini de debitat cu flacără oxiacetilenică
Aceste maşini de debitat cu flacără oxiacetilenică sunt un tip de maşini-unelte folosite la tăierea termică, în principal a pieselor metalice. Procesul de tăiere cu flacără este foarte potrivit în cazul oţelurilor nealitate, dar şi pentru molibden şi titan. Indiferent de duritatea metalului de prelucrat, acest procedeu de tăiere cu flacără sau chiar procedeul cunoscut sub denumirea de tăiere cu plasmă oferă o prelucrare eficientă chiar şi pentru metale a căror compoziţie este foarte dificil de modificat.
  • Tăiere termică a materialelor metalice
  • Utilizarea proceselor chimice şi fizice combinate
  • Disponibilitate în instalaţii fixe şi echipamente mobile
Calitate înaltă Oferte imbatabile
Asistență directă Cu operaţiuni speciale de tăiere cu flacără se pot separa şi toate celelalte metale, cum este aluminiul, cuprul şi oţeluri aliaje precum şi materiale minerale ca betonul.

Procesul de tăiere cu flacără este un proces fizico-chimic, care utilizează temperaturi obţinute datorită arderii metalelor într-o atmosferă oxigenată. Realizarea tăierii propriu-zise în timpul procesului de tăiere cu flacără este realizată exclusiv cu ajutorul oxigenului. Temperaturile ridicate necesare sunt atinse prin oxidarea metalului, iar fluxul de oxigen îndepărtează oxidul rezultat. Pentru a activa procesul este nevoie, totuşi, de o sursă de căldură care să încălzească metalul la temperatură de aprindere. În acest sens sunt utilizate aceleaşi substanţe combustibile folosite şi la sudură autogen. Din punct de vedere istoric, hidrogenul este primul combustibil folosit pentru sudura autogen şi pentru tăierea cu flacără, acum se foloseşte cu preponderenţă acetilena. Acest gaz a fost produs până la jumătatea secolului XX în principal, pe loc, din carbură de calciu şi apă. Soluţiile moderne ajung până la debitare cu plasmă, fiind necesară într-un astfel de caz şi o maşină de tăiat cu plasmă conformă cu cerinţele impuse.

Maşină de debitat cu flacără oxiacetilenică MINELLI în uz
Operaţiunea de debitat cu flacără oxiacetilenică cu un dispozitiv portabil este ideală doar pentru marile lucrări, ca de exemplu demontarea fierului vechi. Pentru producţia de părţi de structură, această metodă conferă borduri de tăiere imprecise. În producţie, de altfel, este nevoie de utilizarea unui sistem de tăiere cu flacără oxiacetilenică. Aceste maşini-unelte se disting între instalaţii fixe şi mobile. Pentru manevrarea canalului în sisteme de tăiere staţionare, au fost dezvoltate diferite metode de control, atât de tip manual cât şi automat. Comanda manuală este efectuată urmând trasarea sau proiectul. Din 1950 controlul conform trasării este uşurat de un reticul iluminat, proiectat de utilaj. În trecut, controlul automat era efectuat cu o scanare a formei prin cilindri de prindere sau, în cazul formelor de metal, prin cilindri magnetici de ghidaj. Începând cu a doua jumătate a secolului XX a fost introdusă scanarea optică a formelor, şi în formă redusă, precum şi comanda numerică pentru maşini de debitat cu flacără oxiacetilenică. O astfel de maşină de debitat cu flacără oxiacetilenică mobilă este prevăzută cu un motor de alimentare automată. Pe lângă motorul electric amintim şi motorul cu pistoane dezvoltat în anul 1940 de către AUTOGENWERKE SIRIUS GmbH, care utilizează presiunea oxigenului şi este folosit pentru prelucrarea metalelor. O maşină de debitat cu flacără oxiacetilenică este potrivită doar pentru debitarea anumitor metale. Acestea pot fi arse datorită fluxului de oxigen şi are loc o temperatură de aprindere mai mică decât temperatura de topire. De asemenea, oxidul care se formează trebuie să aibă un punct de topire inferior faţă de materialul însuşi. Aceste condiţii nu sunt satisfăcute, de exemplu, de cea mai mare parte de oţeluri cu înalte aliaje, fontă, aluminiu şi cupru. Aceste metale pot fi tratate prin intermediul procesului de debitat cu pulbere metalică, rareori utilizat. În aceste proceduri speciale, procesul de debitat este realizat prin intermediul unei pulberi metalice combustibile, folosită ca aditiv la fluxul de oxigen şi care activează arderea în punctul de intersecţie. Cu aceste echipamente de tăiere, care utilizează metalul drept combustibil, se pot, în principiu, tăia şi materiale minerale. Acestea sunt utilizate de exemplu la găurirea betonului. Alte utilaje pentru operaţiuni de tăiere cu flacără sunt maşini şeping sau maşină de debitat cu flacără oxiacetilenică subacvatică, folosind scafandrii. La mare căutare pentru versatilitatea şi fiabilitatea de care dă dovadă pentru aplicaţii diverse poate fi şi o maşină de debitat cu plasmă.

Cel mai mare producător de maşini de debitat cu flacără oxiacetilenică din Germania este MESSER Cutting Systems, firmă din grupul MESSER Group. Compania şi-a schimbat numele după fuziune în MESSER GRIESHEIM. O altă firmă germană cu peste 100 de ani de tradiţie este ZINSER. Lider internaţional în domeniu este şi firma suedeză ESAB.