Los componentes CNC MASTERWOOD son los verdaderos artífices de la precisión y efectividad que posee cualquiera de sus máquinas. Puertas, escaleras, ventanas, módulos y cocinas son algunos de los trabajos que se pueden realizar con estas herramientas ahorrando tiempo y dinero en el proceso. Escopleadoras, taladros múltiples automáticos, centros con sistema nesting y otros centros de mecanizado son otras de las propuestas que se pueden encontrar en MASTERWOOD. Solo hay que saber lo que se quiere fabricar para poder elegir el producto adecuado en cada momento. Dado que existe una filial MASTERWOOD en España, el suministro de maquinaria y piezas de recambio, así como la atención al cliente en este país, es todo lo eficaz que se puede esperar de una empresa de prestigio internacional como esta.
Es aquí donde radica el verdadero éxito de esta empresa, en sus centros de mecanizado y en su magnífica tecnología nesting. Gracias al desarrollo y evolución de esta tecnología, MASTERWOOD se ha colocado en los primeros puestos de la fabricación de maquinaria para el sector de la carpintería. La capacidad de automatización de sus máquinas hace que se pueda formatear y taladrar al mismo tiempo una pieza hasta el punto de acelerar todo el proceso de fabricación. Dada su versatilidad y sus múltiples posibilidades, estas herramientas optimizan sus aplicaciones hasta límites que hoy por hoy eran desconocidos. También se pueden realizar trabajos basados en códigos de barras con los que obtener planos directos de la web. Los cortes, los vaciados, las combinaciones entre anidados automáticos y/o manuales, su mayor flexibilidad frente al trabajo realizado y las particiones para materiales laminados (como paneles y similares) son aún más fáciles de lograr gracias a la tecnología nesting de MASTERWOOD. En definitiva, se puede copiar, rotar en incluso mover el objeto en los diferentes planos mientras se automatiza la gestión, por lo que el sistema se convierte en una potente herramienta para cualquier empresa que adquiera una de estas máquinas.
Algunas de las máquinas más relevantes de esta sección son la MASTERWOOD TEKNOMAT 3000 y la MASTERWOOD WINNER 3.2. La MASTERWOOD TEKNOMAT 3000 es un centro de trabajo CNC de entre 3 y 5 ejes controlados automáticamente que se utiliza para la fabricación de puertas exteriores e interiores, para ventanas especiales y arqueadas y para procesos y elementos exclusivos de madera e incluso para aleaciones no ferrosas. Tiene una longitud de trabajo de hasta 3700 mm en el eje X, de 1100 mm para el eje Y y de 450 a 200 mm en el eje Z. El portaherramientas es de lo más directo y rápido con un cambiador de siete asientos a una distancia de 80 mm. También posee una sonda vertical y horizontal que detecta automáticamente la posición de la pieza a mecanizar. En cuanto a la MASTERWOOD WINNER 3.2, se utiliza para gabinetes, para piezas cortadas de hoja completa de madera contrachapada, tableros de conglomerado, madera sólida e incluso MDF, así como para formas curvas y personalizadas muy diversas. Posee un alzador de paneles, una mesa de trabajo con 6 barras, 12 ventosas anchas y 6 estrechas por barra, un cambio de herramientas de 4 unidades, un grupo de taladros y otro de sierras y una potencia de la bomba de vacío de 100 m³/h.
Project Project TF 4WIN Doorline Nesting Winner Project 250 & 350 Project TF 80 4WIN 2.0 Doorline Nesting K Winner 3.2 Project 265 & 565 Project TF 100 4WIN Nesting M Project 375 & 475 Nesting M5 Project 460 & 560 Project DOORS
Las escopleadoras son otras de las herramientas estrella de esta compañía. La velocidad de sus vaciados y la perfección de sus acabados las coloca al máximo nivel dentro del mercado internacional.
La MASTERWOOD OM B1 es una de las herramientas a destacar dentro de esta sección. Su programación de levas, sus desplazamientos de mesa y cabezal oleodinámicos y sus 4 cilindros hidráulicos para el bloqueo del tocho la convierten en una máquina fuera de lo corriente. Algunas otras características, como su arranque mediante dos botones, su visor mecánico de altura y su predisposición para el ajuste rápido de las herramientas la hacen mucho más eficaz respecto a la manipulación de los operarios. Una campana extractora de viruta en condiciones, un cárter de protección delantera con extracción para astillas, una base de hierro fundido y bloqueos (tanto automáticos como neumáticos) hacen que esta máquina sea tan precisa como versátil.
Una de las cualidades que diferencia a MASTERWOOD de muchos de sus competidores es que tiene su propio centro de I+D para la fabricación de hardware y software. La ventaja fundamental de este proceso es que el cliente final solo depende de un proveedor en lo que al mantenimiento y puesta a punto se refiere. A esto hay que sumar que la herramienta tiene una conexión perfecta entre su lado mecánico y su lado programático gracias, esencialmente, a la capacidad y evolución de estos softwares.
Otra de las singularidades de este sistema es que no se requiere formación ni conocimientos específicos de informática ni de automatización por parte del operario. Todo esto significa que la habilidad requerida, los datos acumulados en forma de conocimientos y la formación necesaria para manejar las máquinas residen en el propio software integrado de MASTERWOOD en lugar de en las personas que las han de manipular.