Machines de soufflage de plastique d'occasion

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Machines de transformation industrielle de matières plastiques
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MACHINE DE SOUFFLAGE RB MECA RB 1000
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Il y a deux sortes de machines de soufflage de plastique : des extrudeuses et des étireuses-souffleuses. Les deux traitent une préforme thermoplastique qui est formée par gonflage contre la paroi refroidie de la machine de soufflage. Alors que la préforme est seulement étirée en longueur dans le procédé d'extrusion, elle est en outre déformée en largeur dans le procédé d'injection-soufflage, par exemple, dans la fabrication de bouteilles en PET. Surplex vend des machines de soufflage d'occasion à des conditions équitables. Ici vous trouverez des machines usagées, mais dans de bonnes conditions... Et près de vous !

Également appelées «souffleuses plastique», les machines à souffler le plastique permettent de donner une forme à un corps creux de plastique par injection d'air. Elles sont couramment utilisées pour réaliser des récipients comme des bouteilles et des bidons. Les modèles les plus évolués intègrent également des opérations de remplissage et de scellage.

Ces équipements permettent de limiter le nombre d'opérations liés au façonnage des pièces en plastique, notamment en termes d'usinage et de finition. Cette intégration, associée à leur automatisation et leur simplicité d'utilisation, se traduit par une augmentation de la productivité de l'entreprise.
  • Donner une forme à un corps creux plastique par injection puissante d'air
  • Réduire drastiquement les opérations de façonnage des pièces
  • Couramment employées pour fabriquer bouteilles et bidons
Qualité Grand choix Personnalisé La qualité d'exécution de la machine se double d'un large choix de formes et de coloris, qui permet de personnaliser les produits et d'en renforcer l'attractivité. Cet avantage explique l'emploi courant de plastiques soufflés comme emballages dans les secteurs de la cosmétique, de l'hygiène, de la parfumerie et de l'agroalimentaire.

Le fonctionnement de la machine se décompose en 2 étapes principales : l'obtention d'un corps creux plastique et la déformation pour façonner la pièce. La première partie du processus crée une paraison, moulée à partir de l'extrusion classique, ou une préforme, née par injection. Ces deux éléments se caractérisent par la forme définitive de leur col et d'un éventuel pas de vis, qui serviront de prises à la machine lors de l'opération de soufflage. Réchauffé, ce bâti est ensuite placé dans un moule concave présentant sur ses faces l'aspect extérieur définitif désiré. Une canne d'étirage pénètre le corps creux et le distend, avant qu'une tuyère se positionne au sommet du col de l'élément et injecte du gaz, en général de l'air comprimé, à une pression de plusieurs dizaines de bars. Étiré, le plastique vient étroitement s'appliquer contre les parois du moule, dont il prend l'empreinte. Après quelques instants de refroidissement, la forme est éjectée à l'extérieur.

Équipements complexes, les machines de soufflage sont en général fabriquées par des spécialistes du travail du plastique et de l'automatisation des lignes de production. Les acteurs de ce marché ont notamment pour nom BEKUM MASCHINEN, HESTA BLASTFORMTECHNIK, MECCANOPLASTICA ou FONG KEE IRON WORKS. Des entreprises comme SIDEL, SMI, KHS, SERAG et ROMMELAG se concentrent sur la conception de matériels destinés au formage de bouteilles.