Lignes de production d'occasion

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Lignes de productions complètes pour grande quantité de pièces
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Cellule de production flexible FASTEMS+HELLER+FANUC
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Jouer
Italie, 12010 San Defendente di Cervasca
Cellule de production flexible FASTEMS+HELLER+FANUC
Autre ligne de production STARFLEX CW25
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Royaume-Uni (Grande Bretagne), LU3 3BL Luton
Autre ligne de production STARFLEX CW25
Trieuse pondérale en ligne STARFLEX CW25
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Royaume-Uni (Grande Bretagne), LU3 3BL Luton
Trieuse pondérale en ligne STARFLEX CW25
Ces équipements se caractérisent par l'intégration étroite de plusieurs machines autour d'un convoyeur, pour optimiser des opérations de transformation complémentaires et accélérer le traitement de grandes séries. En raison de leur étroite adaptation aux méthodes de fabrication de l'entreprise, elles présentent une assez faible standardisation.
  • Suite de machines intégrées, desservie par un convoyeur
  • Très peu standardisées, afin de s'adapter aux besoins de l'entreprise
  • Notamment utilisées dans l'usinage de la tôle et des profilés, ainsi que dans le traitement de surface

Qualité Grand choix Personnalisé Elles se voient notamment employées dans le travail de la tôle, l'usinage de profilés et le surfaçage.

Une production nécessitant de nombreuses étapes successives d'usinage se traduit fréquemment par des ruptures de charge entre les machines et par une fluidité peu satisfaisante. En réunissant au sein d'un atelier spécialisé et intégré les étapes proches d'un formage, les lignes de production offrent une réponse simple et efficace à ces problématiques. Leur convoyeur assure un flux d'approvisionnement en matières premières et en pièces constant, tout en réduisant les délais de fabrication et en augmentant la productivité. Au regard de ces avantages, ces équipements se voient couramment employés dans les industries, en particulier dans des secteurs à forte technicité comme l'aéronautique, l'automobile ou la mécanique.

Ligne de production en action
Les lignes de production s'organisent en sous-ateliers, chargés d'exécuter une tâche très spécialisée avec un haut rendement. Leur première étape consiste en la réception de la matière première, avec des dépileurs ou des débobineuses, qui se voit ensuite orientée ou découpée selon des dimensions normées par des planeuses, des meuleuses ou des scies. Des opérations intermédiaires de perçage, de fraisage, de tournage, d'alésage ou de mortaisage effectuent un arrachage localisé et complémentaire de matière sur les pièces. Des dispositifs de soudage assurent la fixation solidaire des éléments entre eux par fusion du métal. Un traitement de surface peut compléter ce parcours par grenaillage, ponçage ou polissage.




Équipements de grande complexité, les lignes de production se voient commercialisées par un nombre restreint de fabricants, qui possèdent souvent des compétences étendues en automatisme, en ingénierie-conseil et en usinage du métal. Les acteurs les plus connus de ce marché correspondent à ANGER, EMAG, EMMEGI, SOCO MACHINERY, BLM GROUP, EUROLASER, PRIMA POWER et FAGOR ARRASATE. MDI, IL KWANG, FOM, SOENEN, ROTOX ou WANZKE proposent également des versions de cet outillage destinées à la découpe de panneaux et de tubes.