Süllyesztékes szikraforgácsoló gépek

16
Precíz erózió szikrákkal és ívekkel
Kategóriák
Szűrő nullázása Termékek megjelenítése
Megjelenítés a térképen Megtekintés
MAKINO/EROWA EDAF3 Die-sinking EDM machine
shape
Németország, 32312 Lübbecke
MAKINO/EROWA EDAF3 Die-sinking EDM machine
OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Die-sinking EDM machine
shape
OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Die-sinking EDM machine
shape
MITSUBISHI EA12VM Die-sinking machine
shape
Lejátszás
Németország, 73235 Weilheim Teck
MITSUBISHI EA12VM Die-sinking machine
AGIE CHARMILLES AGIETRON HYPERSPARK 3 HS Die-sinking EDM machine
shape
EXERON EX MF 10 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép
shape
Süllyesztékes szikraforgácsoló gép MAKINO EDNC 64
shape
Süllyesztékes szikraforgácsoló gép INGERSOLL Gantry 800
shape
Süllyesztékes szikraforgácsoló gép DECKEL DC 25 C
shape
Lejátszás
EXERON EDM 304 Die-sinking EDM machine
shape
Németország, 86732 Oettingen
EXERON EDM 304 Die-sinking EDM machine
INGERSOLL Gantry 500 Sinker EDM
shape
Németország, 91717 Wassertrüdingen
INGERSOLL Gantry 500 Sinker EDM
CHARMILLES Roboform 20 Sinker EDM
shape
Németország, 91717 Wassertrüdingen
CHARMILLES Roboform 20 Sinker EDM
CASTEK SD 24 Start Hole Sinker EDM
shape
Németország, 91717 Wassertrüdingen
CASTEK SD 24 Start Hole Sinker EDM
MAHO / HANSEN HS 300 E Sinker EDM
shape
Németország, 91717 Wassertrüdingen
MAHO / HANSEN HS 300 E Sinker EDM
AGIE AT-2 U Süllyesztékes szikraforgácsoló gép
shape
CHARMILLES Form 2-LC Sinker EDM
shape
Németország, 91717 Wassertrüdingen
CHARMILLES Form 2-LC Sinker EDM
A süllyesztékes szikraforgácsoló egy olyan ipari gép, amellyel rendkívül precíz alakzatok, szerkezetek készíthetők fémlemezekből, úgymint öntőformák, sablonok, sajtoló és fröccsöntő formák. A fémmegmunkálás a tömeggyártásban, illetve a jó minőségű, rendkívüli pontosságot igénylő műanyag termékek előállítása csak egy ilyen süllyesztékes szikraforgácsoló alkalmazásával lehetséges.
  • Rendkívül precíz formák és szerkezetek készíthetők vele fémlemezekből
  • Nagy pontosságú vágás
  • A szikraforgácsolást nem végezheti asszisztens vagy alkalmi munkás
Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan
Magas minőségben

Az elektromosság feltalálása óta ismert, hogy a szikra nyomot hagy a fémfelületeken. Az elektromos ív vágó hatását először 1770-ben vizsgálta részletesen egy brit tudós, Joseph Priestley. A gyakorlatba ültetéséhez viszont még több, mint 150 évet kellett várni. Egy orosz testvérpár, B.R. és N.I. Lazarenko az elektromos kisüléseket mint a fém felületkezelés új módjait vizsgálta. Az általuk felállított technológiai alapelvek a mai napig érvényesek.

Elméletben az erózió a hegesztés folyamatához nagyon hasonló felépítésű, csak ellentétes irányban játszódik le. Hegesztés során a munkadarabhoz anyagot teszünk hozzá, erózió során azonban (egy vezető és magas áramerősség segítségével) anyag válik le. Bizonyos időközönként mikrométer nagyságú fémdarabok szakadnak le az acéltömbből. A kis munkaszakaszok ellenére így is képződnek szabad szemmel látható szikrák, ezek megjelenése azonban nem befolyásolja a felületen a munkavégzés pontosságát. INGERSOLL Süllyesztékes szikraforgácsoló gép használat közben Ennek oka nagyon egyszerű: a munkadarab és a vezető anyag polaritása eltérő, így csak az egyik elemről (ami jelen esetben a munkadarab) válik le anyag. Az anyag leválása mindig ott történik, ahol az elektródák közötti távolság a legkisebb. Ezek határozzák majd meg a munkadarab éleit, amelyek a pontosság szempontjából mérvadók. A vezető és a munkadarab megégése és rozsdásodása elkerülhető, ha az erózió teljes egészében egy vezető, folyékony közegben történik. A szikraforgácsolást nem végezheti asszisztens vagy alkalmi munkás. Átfogó képzés és sok tapasztalat szükséges a munkadarabok megfelelően történő megmunkálásához. Ezért a szikraforgácsoló gépeket csak szakemberek alkalmazhatják.

A süllyesztékes szikraforgácsoló gépekkel a fém megmunkálása végtelenül sok módon történhet. Az eróziót létrehozó vezető anyag az öttengelyű fejrészével minden irányban mozgatható. A szabad mozgás miatt rendkívül bonyolult alakzatok előállítása is lehetséges. Emiatt a süllyesztékes szikraforgácsolók sokkal hatékonyabbak, mint a CNC-marógépek. Az eróziós folyamatban nincs közvetlen érintkezés, így nincs szükség drága fúró, maró és forgató szerszámokra sem. A sajtoló és lyukasztó szerszámok rendszerint Süllyesztékes szikraforgácsoló gép műszerfala különlegesen edzett acélból készülnek, ami megfelelő mértékben ellenálló a megmunkálási folyamatok elvégzéséhez. Normál CNC-folyamatok esetén mégis egy idő után elkopnak és tönkremennek a szerszámok, gépek. Az eróziós folyamatban, ahol nincs közvetlen érintkezés, az acél keménysége és szilárdsága nem játszik semmilyen szerepet, így a süllyesztékes szikraforgácsoló gépek tartósak és strapabírók.

A használt és már kipróbált gépek rendszerint az újakkal megegyező eredményeket produkálnak. Piacvezető süllyesztékes szikraforgácsolókat gyártó cégek: FANUC, CHARMILLES, MITSUBISHI, AGIE. Ezek a hagyományos forgalmazók széleskörű szervizt biztosítanak, illetve alkatrészek is nagy biztonsággal beszerezhetők náluk.