Huzalos szikraforgácsoló gépek

7
Ipari erodáláshoz vezetékekkel és árammal
Kategóriák
Szűrő nullázása Termékek megjelenítése
Megjelenítés a térképen Megtekintés
FANUC ROBOCUT ALPHA-1 IA Huzalos szikraforgácsoló gép
shape
FANUC ROBOCUT ALPHA-1 IC Huzalos szikraforgácsoló gép
shape
KNUTH DEM320A Huzalos szikraforgácsoló gép
shape
FANUC ROBOCUT ALPHA-0 IC Huzalos szikraforgácsoló gép
shape
AGIE Agie Cut Excellence Huzalos szikraforgácsoló gép
shape
AGIE Agiecut Evolution 3 Huzalos szikraforgácsoló gép
shape
Lejátszás
Huzalos szikraforgácsoló gép BROTHER INDUSTRIES HS-600
shape
A huzalos szikraforgácsoló gép egy ipari gép, amellyel nagyon pontos formákat és struktúrákat vághatunk fémlemezekbe. Alkalmazásával fröccsöntő szerszámokat és présgép alkatrészeket, valamint profilokat készítenek. A huzalos szikraforgácsoló gép nélkül lehetetlen volna a tömeggyártás fémátformálásnál és műanyag megmunkálás termékek esetén.
  • Nagyon pontos formákat és struktúrákat hoz létre
  • Anyag eltávolítása a munkadarabról egy huzal és erős áram segítségével
  • Csak szakemberek üzemeltethetik a huzalos szikraforgácsoló gépet
Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan
Magas minőségben

Az elektromosság feltalálása óta köztudott, hogy a szikrák nyomokat hagyhatnak fém felületeken. Az ívkisülés vágó hatását először egy brit tudós, Joseph Priestley kutatta, 1770-ben. Hogy gyakorlatban is hasznosítsák ezt, csak 170 évvel később vetődött fel. Egy orosz testvérpár B.R. és N.I. Lazarenko vizsgálta az elektromos kisülést, mint a fém felületkezelés új módszerét. Felfedezték az eljárás technológiai alapjait a további felhasználáshoz. 1969-ben már kapható volt a piacon az első huzalos erodáló gép, és azóta általánosan használt eszköze az ipari létesítményeknek és szerszámkészítőknek. Huzalos szikraforgácsoló gép használat közben

Az erózió gyakorlatilag az építő hegesztés ellentéte. Ahelyett, hogy anyagot vinnének fel a munkadarabra, anyagot vesznek ki belőle egy huzal és erős áram segítségével. Az anyag eltávolítása elektromos párologtatással zajlik kis helyen. Habár ez rengeteg látható szikrával jár, ezek nem károsítják a munkadarab felszínét. A huzal és a munkadarab más töltéssel rendelkeznek. Az anyag eltávolítása mindig megtörténik, amikor a legkisebb távolság is létrejön anód és katód között. Így lehet nagyon pontos körvonalakat készíteni. Hogy a huzalt és a munkadarabot ért égési sérüléseket elkerüljék, az eróziós eljárás folyékony, vezető közegben zajlik. Az erodált munkadarabok készítését csak többéves tapasztalattal rendelkező vagy alapos belső képzésen átesett dolgozók végezhetik. Csak szakemberek kezelhetik a huzalos szikraforgácsoló gépet.

A végtelen huzal felerősíthető egy öttengelyes fejre, amellyel komplex formák erodálhatóak. Bonyolult és technikailag nagy kihívást jelentő termékek tömeggyártása lehetséges ezzel az eljárással. A magas fokú komplexitás és a szigorú képzési követelmények ellenére a huzalos szikraforgácsoló gépek hatékonyabbak, mint a CNC-marógépek. Ez kifejezetten igaz azért is, mert az eróziós eljárás érintkezés mentesen történik, így a szerszámok nem használódnak vagy kopnak el, a vágóhuzal kivételével. Az érintkezésmentes eljárásnak köszönhetően a munkadarab megmunkálhatósága a saját anyagtulajdonságaitól függ, kiváltképp a keménységétől.

A legmegbízhatóbb gyártók a FANUC, CHARMILLES, MITSUBISHI vagy AGIE.