Hőkezelés

15
Használt erősítő kemencék fémmegmunkáláshoz
Kategóriák
Szűrő nullázása Termékek megjelenítése
Megjelenítés a térképen Megtekintés
Indukciós edzés ALOTEC P257 AO / TDO
shape
Németország, 65423 Rüsselsheim
Indukciós edzés ALOTEC P257 AO / TDO
SCHWARTZ GA 1668 Chamber furnace - electric heated
shape
HERAEUS KR 260 E Heating furnace
shape
Németország, D-76829 Landau in der Pfalz
HERAEUS KR 260 E Heating furnace
HERAEUS K 750/2 Heating furnace
shape
Németország, D-76829 Landau in der Pfalz
HERAEUS K 750/2 Heating furnace
KIEFER Drying oven
shape
Németország, 70191 Stuttgart
KIEFER Drying oven
Indukciós edzés ELDEC MICO-S 25MF
shape
Csehország, 397 01 Písek
Indukciós edzés ELDEC MICO-S 25MF
MLW Heating furnace
shape
Németország, 15345 Garzau
MLW Heating furnace
NABER L47T Hardening furnace
shape
Németország, 76437 Rastatt
NABER L47T Hardening furnace
LMW ELEKTRO LM 212.11 További hőeljárás
shape
Németország, 01561 Ebersbach
LMW ELEKTRO LM 212.11 További hőeljárás
MLW ELEKTRO LM 312.11 További hőeljárás
shape
Németország, 01561 Ebersbach
MLW ELEKTRO LM 312.11 További hőeljárás
MEMMERT UFE 600 Universal heating cabinet
shape
Németország, 39179 Barleben
MEMMERT UFE 600 Universal heating cabinet
NOLZEN TMH20/19/35 Hardening furnace
shape
Németország, 70191 Stuttgart
NOLZEN TMH20/19/35 Hardening furnace
GWK TECO CS 90 Tempering unit
shape
Németország, 70191 Stuttgart
GWK TECO CS 90 Tempering unit
SINGLE STL 1-6-20-TK4 Tempering unit
shape
Németország, 70191 Stuttgart
SINGLE STL 1-6-20-TK4 Tempering unit
SINGLE STW 150/1-9-20-K5 Temperature control unit
shape
A hőkezelés fő felhasználása leginkább acél és öntöttvas munkadarabok felhasználása vagy további feldolgozása során szükséges sajátos jellemzők elérése érdekében vezetik be. Az ipari kohók fémmegmunkálási utómunkálatai során gyakran van szükség hőkezelési eljárásokra is. Ezért a hőkezelés típusai számos eljárásra oszthatóak fel. Általában az öntöttvas vagy acél hőkezelése olyan eljárás, amely az anyag szerkezetében hoz létre metallurgiai átalakulásokat vagy megváltoztatja a munkadarabok felületi jellemzőit.
  • Acélművekben vagy öntödékben használják
  • Hőkezelő berendezések: ipari sütő, ipari kemence, öntöttvas kazán, izzítókemence, stb.
  • Mikroszerkezeti és kristályszerkezeti átalakító kezelésekre, vagy felületi hőkezelésekre lehet tovább osztályozni a hőkezeléseket.
Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan
Magas minőségben A fentiek elérésére számos hőkezelési és hőkémiai eljárás alkalmazható. Megeresztést (kifejezetten a lágyító megeresztést) használnak az anyagok megmunkálhatóságának növelése érdekében. A feszültségmentesítő megeresztés is ebbe a kategóriába tartozik. Ezeket a hőkezeléseket használják a munkadarabban a megelőző eljárások során (pl. hengerlés) felépült feszültségek csökkentésére. A megeresztés és az edzés két különböző hőkezelési eljárás. Az edzés ausztenitesítésből és ezt követő edző hatású lehűtésből áll. Az ausztenitesités hőmérsékletét és idejét valamint a lehűtés sebességét kompromisszumos módon lehet meghatározni, adott acélminőség és gyártmány esetében. Az edzés történhet az anyag teljes keresztmetszetében vagy csak a felületén, ahol csökkentheti a szerszámacél törésének kockázatát. Ez azt jelenti, hogy a szívós magot kemény kéreg veszi körül. Az edzés helyes technológiájának kiválasztása sok szempont együttes figyelembevételét igényli a konkrét anyagminőségre és gyártmányra nézve. A hőkémiai eljárások tovább osztályozhatók cementálásra, nitridálásra és boridálásra. A temperálás sok változata áll rendelkezésre, úgymint lágyító megeresztés, normalizáló megeresztés, feszültségoldó megeresztés, homogenizálás, durva szerkezeti megeresztés és újrakristályosító megeresztés. Az eljárás megválasztása a gyártás specifikus követelményeitől függ. Egy-egy hőkezelési eljárás, úgymint felületi edzés, edzés, megeresztés és csillapítás alkalmazásának szükségességét az alkalmazási terület szabja meg. A hőkémiai eljárások (pl. nitridálás, vasnitrides cementálás, karbonitridálás és cementálás) haszna pl. a széntartalom növelése a munkadarab egyes meghatározott felületein.

Évezredek óta ismert a vas hővel való kezelésének hatása annak jellemzőire. A gyakorlati felhasználás folyamatosan finomodott az iparosodás kezdete óta. A modern technológia és a sokféle hatékony ipari sütő, ipari kemence, megeresztő kályha és megeresztő kemence használata teszi lehetővé azt, hogy a kezelt munkadarabok elérjék kívánt anyagjellemzőiket. Programozható hőmérséklet és idő vezérlés könnyíti meg a munkafolyamatokat.

Szerszámgyártás során magas minőségű szerszámacélokat kezelnek. Acélok hőkezelése során a gyártási folyamathoz szükséges a feszültségek megszüntetése a megmunkálási lépések előtt. Az alapvetően kialakított munkadarabokat azután (felhasználási területüktől függően) akár teljesen átedzik, vagy csak felületi kezelést kapnak. Végül a munkadarabot köszörűgépen fejezik be. Acélok hőkezelése során többféle hőkezelő berendezés van igénybe véve, mint például az ipari sütő, ipari kemence vagy az izzítókemence. Fontos annak biztosítása, hogy a követő gyártási folyamatok ne eredményezzenek újra kilágyított felületet, amitől hűtés és elővigyázatos szállítás védhet meg. Keményfémeket színterezéssel állítanak elő. A keményfém megmunkálása során nem szabad hűtőkészüléket alkalmazni, még akkor sem, ha a munkadarabok nem egyenletesen hűlnek ki. Ellenkező esetben hajszálrepedések keletkezhetnek a fémben és a keményfém nem lesz képes a gyors hőmérséklet-változásokat elviselni. Az átgondoltan kiválasztott hőkezelés hatalmas mértékben meg tudja javítani egy anyag technológiai karakterisztikáit.

Számos vállalat specializálódott a hőkezelésre szolgáló gépek, mint például öntöttvas kazán, gyártására. Ipari sütő eladóként a leginkább megbízható és minőségi termékeiről ismert szállítók: MLW, NABERTHERM, ELIOG.