RÖHM

23
használt Gépsatuk, Eszterga alkatrészek és tartozékok
Kategóriák
Szűrő nullázása Termékek megjelenítése
Megjelenítés a térképen Megtekintés
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 75056 Sulzfeld
RÖHM Gépsatu
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 75056 Sulzfeld
RÖHM Gépsatu
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 75056 Sulzfeld
RÖHM Gépsatu
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 75056 Sulzfeld
RÖHM Gépsatu
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 15345 Garzau
RÖHM Gépsatu
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 15345 Garzau
RÖHM Gépsatu
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 15345 Garzau
RÖHM Gépsatu
RÖHM RKE-L 125 NC compact vice
shape
Németország, 58507 Lüdenscheid
RÖHM RKE-L 125 NC compact vice
RÖHM RKE-L 125 NC compact vice
shape
Németország, 58507 Lüdenscheid
RÖHM RKE-L 125 NC compact vice
RÖHM 2 punches
shape
Németország, 51503 Rösrath
RÖHM 2 punches
RÖHM 2 punches
shape
Németország, 51503 Rösrath
RÖHM 2 punches
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 75056 Sulzfeld
RÖHM Gépsatu
RÖHM Gépsatu
shape
Németország, 75056 Sulzfeld
RÖHM Gépsatu
RÖHM M110081 Chip trolley
shape
Németország, 40724 Hilden
RÖHM M110081 Chip trolley
RÖHM RA135 Machine vice
shape
Németország, 73235 Weilheim Teck
RÖHM RA135 Machine vice
RÖHM Three-jaw chuck
shape
Németország, 21035 Hamburg
RÖHM Three-jaw chuck
RÖHM NC-DOPPEL-SPANNER RKD-92 Machine vice
shape
Németország, 73450 Neresheim
RÖHM NC-DOPPEL-SPANNER RKD-92 Machine vice
RÖHM NC-DOPPEL-SPANNER RKD-92 Machine vice
shape
Németország, 73450 Neresheim
RÖHM NC-DOPPEL-SPANNER RKD-92 Machine vice
RÖHM NC-DOPPEL-SPANNER RKD-92 Machine vice
shape
Németország, 73450 Neresheim
RÖHM NC-DOPPEL-SPANNER RKD-92 Machine vice
RÖHM Lot Jaw chucks
shape
Németország, 70191 Stuttgart
RÖHM Lot Jaw chucks
RÖHM Machine vice
shape
Németország, 70191 Stuttgart
RÖHM Machine vice
RÖHM Machine vice
shape
Németország, 70191 Stuttgart
RÖHM Machine vice
RÖHM Machine vice
shape
Németország, 39179 Barleben
RÖHM Machine vice

A ROHM GmbH úttörőnek számított a befogószerszámok gyártásában, és a mai napig is a világ élvonalába tartozik. Székhelye Sontheim an der Brenz Baden-Württemberg. A céget az innováció, a pontosság, a magas minőség és a technológia állandó fejlesztése jellemzi, és megbízható partnernek számít a világ minden részén.

A céget 1909-ben hozta létre Heinrich Röhm Türingiában, Zella-Mehlisben. A cég azzal tört be a szerszámgépgyártás világába, hogy forradalmasította az elavult fúrási technológiát. A fogaskoszorús fúrótokmány volt Heinrich RÖHM átütő erejű találmánya, amelyet évtizedek óta használnak az iparban. 1939-ben kezdődött meg ezen gépek tömegtermelése. A 2. világháború idején mintegy 1400 alkalmazottal működött a ROHM. A háború vége után a szovjetek által megszállt övezetben minden szerszámgépet lefoglaltak. Az akkor 63 éves Heinrich Röhmnek mindent előröl kellett kezdenie. Az 1953-ban, Dillingenben megnyílt gyár olyan sikeres lett, hogy hamar kiléphetett a nemzetközi piacra. A RÖHM GmbH gyártási folyamatai 1995 óta szakmai tanúsítványoknak megfelelően zajlanak, akkor az ISO 9001 tanúsítvány igazolta a cégben folyó munka minőségét. 2001-ben új üzemcsarnokot nyitott a vállalat Obersontheimben, amely alkalmas a marás, esztergálás, köszörülés és minőség-ellenőrzés folyamatainak megvalósítására.

A ROHM termékportfóliója a szerszámgépgyártás több területét is felöleli. Többek között satukat, komplett befogórendszereket, fúrógépeket és eszterga tokmányokat gyártanak. Kézi fúrókat a kisebb cégek, műhelyek is használhatják, és emellett nagyméretű, gyárakban használt fúrógépeket is gyártanak (a hozzájuk kapcsolódó tokmányokat és tartozékokat). 2008 óta a RÖHM egy innovatív megközelítést alkalmaz a hidraulikus elven működő rendszerek terén, amellyel magasabb szintű energiahatékonyságot tesz lehetővé, és jobban ellenőrizhetővé teszi a munkafolyamatot. A RÖHM számos új fejlesztést adott a szerszámgépek világának. Ilyen például a Captis rögzítőrendszer, amely kevesebb mint egy perc alatt átalakítható, kompakt kialakítású, így rugalmasan felhasználható. A Power-Grip rendszer csökkent beállítási időt biztosít a különféle megmunkálási folyamatok számára, legyen szó akár marásról, fúrásról, vagy éppen köszörülésről. A gyorsabb beállíthatóság miatt a termelékenység akár 80 százalékkal is növekedhet. A RÖHM kiemelkedő szolgáltatásokat is nyújt partnereinek, amelyek jóval túltesznek egy egyszerű karbantartási folyamaton. Telefonos és személyes tanácsadással, precíz, pontos és gyors szervizzel, továbbá bőséges információáramlással támogatják partnereik tevékenységének zavartalanságát. Szolgáltatásaik középpontjában a biztonság, a rugalmasság és a hatékonyság áll.

A RÖHM tokmányai kiváló minőségű anyagból (általában speciális öntvényből) készülnek, nagy feszítőerejű, edzett acélpofákkal, biztos rögzítést és precíz központosítást biztosítanak. Ezek az alkatrészek csúcsminőségű anyaguknak és a gyártási technológiájuknak köszönhetően rendkívül tartósak, ezért egy RÖHM tokmányt használtan is érdemes megvásárolni.

Az eszterga alkatrészek és tartozékok között szerepelnek az acél kivitelű három- és négypofás esztergatokmányok, melyek univerzálisan alkalmazhatók többek között esztergagépeken vagy körasztalokon, továbbá tokmánykulcsok, rögzítő csavarok és rögzítő csapok is.

A RÖHM tokmány választékában megtalálhatók a különböző méretben készülő, gyorsbefogó fúrótokmányok, más néven gyorstokmányok is, melyek fúrógépekhez, oszlopos fúrógépekhez és kézi fúrókhoz alkalmasak, lehetővé teszik a kulcs nélküli gyors szorítást és felengedést.

A RÖHM PRIMA sorozatban szereplő minden RÖHM tokmány ún. fogaskoszorús fúrótokmány, mely univerzális felhasználást tesz lehetővé, használható kézi fúrókhoz és állványos fúrógépekhez egyaránt, edzett kulcslyukkal és rögzítő prizmákkal rendelkeznek.

Az Extra RV széria termékei radiális zárral, műanyag kivitelben készülnek, hatszöggel a fel- és leszereléshez. Egyszerűen használható, ergonomikus kialakítású, fúrás közben önműködő utánszorítást biztosít, használható akkumulátoros és hálózati fúrógépekhez egyaránt.

A vállalat ma a dél-németországi Sontheim városában működik. Jelenleg 1500 alkalmazottat foglalkoztatnak. 2011-ben az éves forgalma 140 millió euró volt. A jelenleg alkalmazott futószalag és technológia lehetővé teszi, hogy 5 munkanapon belül 92 000 tokmányt legyártsanak, egy teljesen automatizált munkafolyamat keretében.