Frezarki
Frezarki CNC & konwencjonalne frezarki dla każdej potrzeby
Internetowe aukcje okazją do zakupu frezarki CNC do metalu w atrakcyjnej cenie!
Frezarka służy do obróbki skrawającej metalu, drewna oraz tworzyw sztucznych. Frezowanie to obróbka narzędziem, które wykonuje kołowy ruch cięcia i ruchy posuwu. Oś obrotu ruchu cięcia zachowuje swoją pozycję wobec narzędzia niezależnie od kierunku ruchu posuwu. Zgodnie z normą DIN 8589 frezowanie wraz z wierceniem oraz toczeniem zaliczane jest do obróbki przez cięcie za pomocą narzędzia o określonej geometrii.
Używana frezarka do metalu
Spis treści
Frezarka, frez i proces frezowania
Jak działa frezarka?
Jedna maszyna, wiele możliwości
Używane frezarki do metalu: solidne jak nowe
Aukcje frezarek: znakomita okazja do zakupu urządzenia w atrakcyjnej cenie
Frezarka, frez i proces frezowania
Frezowanie jest jednym z rodzajów obróbki skrawaniem. Nadaje odpowiedni kształt przedmiotom z metalu, drewna, tworzyw sztucznych lub innych materiałów skrawalnych za pomocą wieloostrzowego narzędzia (frezu) na obrabiarce zwanej frezarką. Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem, w której za ruch obrotowy odpowiada specjalne narzędzie, zaś za ruch posuwowy przedmiot obrabiany (lub również narzędzie). Dzięki frezowaniu z co najmniej trzema kierunkami posuwu można nadawać najróżniejsze kształty, czasem bardzo skomplikowane, a do tego otrzymać produkt bardzo wysokiej jakości.
Frezowanie jest najczęściej wybieranym sposobem obróbki metalu. Wpusty, gwinty, profile, itp. oraz bardziej skomplikowane wrzeciona czy koła zębate, a także wielkogabarytowe podzespoły dla przemysłu ciężkiego – wszystkie te elementy przechodzą proces frezowania. W obróbce drewna czy obróbce tworzyw sztucznych także stosowane są frezarki przeznaczone specjalnie dla tych surowców.
Frezarki służą do obróbki skrawaniem metalu
Posuw następuje pionowo lub poprzecznie do osi obrotu narzędzia
Frezarki świetnie sprawdzają się w obróbce skomplikowanych elementów, np. wrzecion, kół zębatych itp.
Jak działa frezarka?
Frezowanie jest, historycznie rzecz biorąc, procesem obróbki dość późno zastosowanym przez człowieka. Pierwsza frezarka do metalu została zbudowania w 1818 roku i szybko zyskała popularność. Człowiek z ulgą porzucił męczące piłowanie i nieefektywne struganie. Na początku XX wieku zaczęły powstawać maszyny, które zbliżone są do dzisiejszych frezarek np. firmy Deckel (1918), czy frezarka do kół zębatych i wałków firmy Pfauter (1912) albo frezarka do wpustów marki Hurth (1954).
Najważniejsza dla konstrukcji frezarki jest jej sztywna konstrukcja z korpusem maszyny, który utrzymuje wszystkie elementy. Dlatego ciężkie maszyny konstruowane są na fundamencie. Mniejsze urządzenia i te średniej wielkości posiadają podstawę i stojak (wspornik) tworzące jedność, tak zwany monoblok, co pozwala na niezakłóconą pracę przy wysokiej dynamice obciążeń. Urządzenie o dużych gabarytach ma najczęściej budowę modułową.
Istotnym elementem jest głowica frezująca, która obrabia element jednocześnie z trzech stron. W konwencjonalnej maszynie utrzymuje ona umieszczone pionowo lub poziomo wrzeciono główne oraz wysuwaną tuleję. We frezarkach uniwersalnych dowolna forma obróbki następuje dzięki obrotowemu ruchowi zamocowanego we wrzecionie narzędzia i ruchowi posuwowemu elementu zamocowanego na przesuwnym stole.
Podstawowe typy dzisiejszych frezarek powstały na początku XX wieku.
Posiadają budowę monoblokową lub modułową, w zależności od gabarytów urządzenia
Przeszły ewolucję od frezarki konwencjonalnej aż po centrum obróbcze CNC
Do obróbki lekkich lub średnio ciężkich elementów służą frezarki wspornikowe. Posiadają one stół umocowany na wsporniku, który przesuwa się w kierunku pionowym. Sam stół natomiast porusza się na prowadnicach wspornika krzyżowo w płaszczyźnie poziomej. Przedmiot na nim zamocowany może więc być wraz z nim przemieszczany w dowolnym kierunku. Wrzeciono tych frezarek wykonuje ruch główny, zamocowany na stole przedmiot ruch posuwowy. Napęd posuwu jest mechaniczny lub ręczny. Same frezarki wspornikowe także ulegają podziałowi na poziome i pionowe.
Poziome - z osią wrzeciona ułożyskowanego w korpusie głównym i z belką z podtrzymkami do trzpieni frezarskich, nazywane są także uniwersalnymi. Pionowe różnią się od nich zespołem wrzeciona – pionowe wrzeciono ułożyskowane jest w głowicy przesuwnej lub skrętnej z wysuwaną tuleją wrzecionową. Problematyczna w przypadku stołów jest ewentualna możliwość przechyłu, dlatego do ciężkich elementów stosuje się specjalne łoża, na których spoczywa element, dzięki czemu może być obrabiany w bezpieczny sposób. Takie łoże posiadają frezarki łożowe. Frezarka uniwersalna nie pozwala na wykonanie każdego zadania. Zwłaszcza w przypadku bardzo ciężkich elementów ruchomy stół uniemożliwiałby obróbkę, dlatego do ciężkich elementów przeznaczone są frezarki portalowe. Te wysoce wydajne maszyny posiadają wrzeciono, które prowadzone jest wokół obrabianego elementu.
Frezarka CNC do metalu posiada automatyczną wymianę narzędzi i cyfrowy wskaźnik położenia tulei wrzeciona. Nowoczesne 3-osiowe lub 5-osiowe centrum frezarskie CNC jest bardzo efektywne i w krótkim czasie może wyprodukować elementy o niezwykle precyzyjnych parametrach. Starsze konwencjonalne frezarki do dziś znakomicie radzą sobie z produkcją pojedynczych elementów lub niewielkich serii.
Jedna maszyna, wiele możliwości
Istnieje ogromna różnorodność wśród frezarek, co nie zawsze ułatwia ich klasyfikację. Dominują urządzenia, które często stanowią formy pośrednie. Generalnie jednak frezarki klasyfikuje się z uwzględnieniem:
pozycji wrzeciona (poziome/pionowe)
sterowania (konwencjonalne/CNC)
korpusu maszyny (wspornikowa, łożowa, portalowa)
przeznaczenia (np. frezarki przelotowe)
surowca (metal/drewno/tworzywo sztuczne)
Poniżej krótki opis niektórych rodzajów frezarek:
Frezarki wspornikowe
Standardowe frezarki najczęściej stosowane do obróbki z wrzecionem w wersji poziomej lub pionowej ze stołem roboczym i regulowanym ustawieniem wspornika.
Frezarka podczas pracy
Frezarka uniwersalna
Standardowa frezarka z dwoma wrzecionami (poziomym i pionowym), uchylną głowicą oraz regulowanym ustawieniem wzdłużnym i poprzecznym łoża.
Centrum obróbcze CNC
Całkowicie zautomatyzowana kompletna obróbka. Wersje poziome lub pionowe. Różnice dotyczą budowy maszyny (np. wspornikowa itp.).
Frezarka łożowa
Frezarka z łożem, które zabezpiecza maszynę przed przechyłem. Przeznaczona do ciężkich lub niewymiarowych elementów. Sterowana konwencjonalnie lub CNC.
Frezarka portalowa
Frezarka z poprzeczną belką umieszczoną na dwóch stojakach (wspornikach). Urządzenie o dużej sztywności i dużym zakresie roboczym. Sterowanie konwencjonalne lub CNC.
Frezarko-kopiarka
Frezarko-kopiarka przenosi wzór szablonu lub modelu na frezowany element i wykonuje dowolny kształt także bez sterowania CNC.
Centrum frezarskie high-speed (HSC)
Centrum frezarskie HSC to urządzenie o niezwykle wysokich prędkościach obrotowych i szybkim posuwie, przy czym grubość zebranej warstwy jest niewielka.
Frezarki obwiedniowe
Służą głównie do obróbki kół zębatych walcowych metodą skrawania frezami ślimakowymi.
Inne rodzaje frezarek do metalu
Frezarki do długich elementów, frezarki do gwintowania, frezarki do wpustów, frezarki grawerki, frezarki ze skrzynią przekładniową, frezarki bębnowe itd.
Frezarki do obróbki drewna
Frezarki dolnowrzecionowe, frezarki górnowrzecionowe, frezarki do rowków, frezarki stołowe, frezarki łańcuchowe i inne.
Różne typy z uwzględnieniem pozycji wrzeciona, sterowania i budowy frezarki (np. modułowa) itd.
Centra obróbcze CNC dla produkcji seryjnej
Frezarka uniwersalna ze skrętną głowicą niezastąpiona w każdym zakładzie produkcyjnym
Używane frezarki do metalu: solidne jak nowe
Czas pracy frezarki w przemyśle i rzemiośle wynosi około 20, 30 lat. Jeśli maszyna jest systematycznie poddawana czyszczeniu i konserwacji, może wiele lat pracować tak samo dobrze jak na początku. Dlatego zakup używanej frezarki zamiast nowego urządzenia może być znakomitym wyborem. Oczywiście przedtem takie urządzenie należy bardzo dokładnie obejrzeć. Silnik, zawieszenie, łoże itd. – szczególnie w maszynach CNC – nie mogą wykazywać luzów, bo wykonanie nie będzie dość precyzyjne. W starszych modelach trzeba zwrócić uwagę, czy programy będą kompatybilne z nowymi komputerami i czy licencja przechodzi na nowego właściciela.
Aukcje frezarek: znakomita okazja do zakupu urządzenia w atrakcyjnej cenie
Udział w aukcjach internetowych to najlepsza droga do sukcesu, czyli zakupu dokładnie takiego urządzenia, jakie jest nam potrzebne w atrakcyjnej cenie. Pomoże w tym strona www.surplex.com. Znajdziecie tu Państwo prowadzone codziennie aukcje przemysłowe, na których oferowane są przeróżne maszyny, w tym liczne frezarki do metalu używane – od konwencjonalnych po urządzenia sterowane numerycznie CNC przeznaczone do produkcji seryjnej. Zaletą zakupu na aukcji jest fakt, że na sprzedaż wystawiane są używane frezarki CNC i konwencjonalne pochodzące wprost z hal produkcyjnych, nie wymagające docierania i po montażu od razu gotowe do wydajnej pracy. Najczęściej w dobrym stanie i dostępne od ręki, często w zadziwiająco atrakcyjnych cenach, dlatego naprawdę warto brać udział w licytacjach.
Do znanych producentów, których frezarki do metalu bardzo często pojawiają się na aukcjach internetowych należą między innymi:
MAHO
DECKEL
HERMLE
SORALUCE
MIKRON
WMW
HAAS
TOS
KLOPP
HURON
DROOP & REIN
KNUTH
EMCO
HELLER
HURTH
PFAUTER uvm.
Jeśli nie znajdziecie Państwo w danym dniu poszukiwanego modelu, prosimy skorzystać z możliwości otrzymywania od nas informacji o najnowszych ofertach (nasz newsletter). W ten sposób będziecie Państwo na bieżąco informowani, czy dany typ lub model frezarki jest w danej chwili dostępny.
