We are redesigning our website! You can expect a fresh design and new functions soon. We look forward to welcoming you!

Maszyny używane do obróbki wykończeniowej

0
do rur i elementów o cylindrycznych kształtach
Twoje ustawienia filtra nie przyniosły żadnych rezultatów. Twoje ustawienia filtra nie przyniosły żadnych rezultatów. Zmień lub usuń filtry, aby zobaczyć więcej wyników.

Nasze propozycje dla Ciebie

Maszyny z upadłości i likwidacji firm lub modernizacji produkcji

DOOSAN / IEMCA PUMA GT2100 / MASTER 865 MP Tokarka CNC z podajnikiem prętów
shape
Wózek widłowy na gaz LPG JUNGHEINRICH TFG 545
shape
Okleiniarka BRANDT OPTIMAT KDF 660 GC
shape
AGIE CHARMILLES EI6050 TW Wire EDM machine
shape
ELB SMART BD 10 COMFORT CNC surface grinding machine
shape
Okleiniarka HOMAG KDF 230 C
shape
Rumunia, 077120 Jilava
Okleiniarka HOMAG KDF 230 C
MAZAK QUICKTURN NEXUS 200-II CNC lathe
shape
MAZAK QUICKTURN NEXUS 250-II CNC lathe
shape
CHARMILLES ROBOFIL 440 CC Wire erosion machine
shape
MITUTOYO CRYSTA-APEX S 574 Coordinate measuring machine
shape
KELLENBERGER KEL-VISTA UR175/1000 CNC cylindrical grinding machine
shape
ATN PIAF 1000R Electric aerial platform
shape
W przemyśle obróbka oznacza nadanie nowych cech przedmiotowi, który jest obrabiany według założeń technologicznych, np. twardości, wymiarów i gładkości. Obróbka jest to proces przetwarzający surowiec w produkt końcowy. Obróbka jest wykonywana za pomocą maszyn wytwórczych i różnych narzędzi. Rodzajów obróbek jest wiele w zależności od użytej technologii i sprzętu.
  • Wiele technik obróbki wykończeniowej
  • Najczęściej wykorzystywane to obróbki termiczne i mechaniczne
  • łatwa integracja w liniach produkcyjnych
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja

Wyróżnia się następujące typy obróbek: odlewnictwo, obróbka skrawaniem, obróbka plastyczna, obróbka elektrochemiczna, obróbki chemiczne, obróbka skoncentrowanymi strumieniami energii, obróbki cieplno-chemiczne, jak również spajanie.

Obróbka wykończeniowa w użyciu

Obróbka przedmiotów zwykle wykorzystuje sposoby termiczne i mechaniczne w celu uzyskania końcowych cech przedmiotów obrabianych. Nowoczesne techniki obrabiania przedmiotów takie, jak: metody rentgenowskie lub laser to wynik rozwoju nauki w XX wieku. Stosowane są one głównie do precyzyjnych przedmiotów. Odlewnictwo, czyli kształtowanie przez formowanie polega na odlewaniu tworzywa sztucznego lub metalu metodą wosku traconego, w formach - ciśnieniowych, kokilowych, piaskowych, rotacyjnych. Obróbka plastyczna to walcowanie, kucie, tłoczenie, gięcie, cięcie, wykrawanie. Obróbka skrawaniem obejmuje: szlifowanie, gwintowanie, frezowanie, toczenie, wytaczanie, struganie, honowanie, dłutowanie, przepychanie, wiercenie, przeciąganie. Obróbka skoncentrowanymi strumieniami energii polega na cięciu plazmowym, cięciu wodą, cięciu laserowym. Obróbka elektroerozyjna opiera się na wyzyskaniu erozji elektrycznej, która towarzyszy wyładowaniom elektrycznym. Obróbka przeprowadzana jest na szlifierkach anodowo-mechanicznych, piłach, drążarkach itp. Stosowana jest do regeneracji narzędzi do obróbki plastycznej i kształtowania.

Werkzeug zur Endenbearbeitung Obróbka elektrochemiczna to galwanizacja, polerowanie i elektroerozja. Obróbki cieplno-chemiczne polegają m.in. na: przesycaniu, hartowaniu, azotowaniu, nawęglaniu, odpuszczaniu. Główne obróbki w technologii budowy maszyn to odlewanie i wtryskiwanie. Podczas tego procesu doprowadza się surowiec do stanu ciekłego i wypełnia nim formę, a następnie schładza. Obróbka plastyczna to również najistotniejsza w technologii budowy maszyn. Polega ona na zmianie kształtu materiału oraz wykorzystaniu właściwości plastycznych. Obróbka skrawaniem to skrawanie, odłupywanie, ścinanie, odcinanie oraz ścieranie itd. części materiału w celu osiągnięcia pożądanego kształtu.

Maszyny do obróbki zakończeń takie, jak szlifierki, frezarki, czy tokarki są wykorzystywane szeroko, m.in.: w przemyśle metalowym, drzewnym, maszynowym, w przemyśle materiałów budowlanych, czy w hutnictwie żelaza. Obróbkę elektroerozyjną stosuje się przy obróbce materiałów trudnoskrawalnych, do wykonywania m.in.: form odlewniczych i wtryskowych, matryc, stempli, w energetyce jądrowej do obróbki prętów paliwowych, natomiast w lotnictwie do obróbki sprężarek i łopatek turbin.

Znana i renomowana marka to gwarancja wysokiej jakości, solidnego wykonania maszyny oraz użytkowania bez usterek. Do najbardziej cenionych producentów maszyn do obróbki zakończeń należą: DECKEL, HOLZMA, VDF, GROTEFELD.