Na rynku można wyróżnić wiele typów rębaków i
rozdrabniarek forniru.
Rębak bębnowy z wałkiem podającym przeznaczony jest do rozdrabniania gałęzi i odpadów z produkcji stolarskiej. Otrzymane skrawki drewna mogą służyć jako materiał energetyczny. Maszyna może być napędzana wałkiem WOM lub silnikiem elektrycznym. Rębak z systemem workującym przerabia zarówno odpady z tartaków, zakładów stolarskich, jak i gałęzi po wycince lasu. Rozdrabniarki forniru mogą też być: spalinowe, bębnowe lub tarczowe. System sterowania rębaka bębnowego stanowi szafa sterownicza, która pełni funkcję kontroli pracy, kontroli przeciążenia, włączania i wyłączania napędu. System tnący stanowi bęben z dwoma, trzema lub czterema nożami tnącymi. Zastosowane sito w konstrukcji rębaka gwarantuje osiągnięcie wysokiej regularności zrębka. Rębak tarczowy jest z napędem WOM, dostosowany do pracy z dźwigiem HDS. Wyposażony jest w hydraulicznie składany stół załadowczy z dwoma podajnikami gąsienicowymi.
Rozdrabniarki forniru to inaczej kruszarki i mogą one być wolnoobrotowe jedno lub dwuwałowe. Wał nożowy jest napędzany przez układ hydrauliczny, który automatycznie dopasowuje obroty w zależności od obciążenia urządzenia. Urządzenie wyposażone jest w automatyczny system antyprzeciążeniowy i rewersu, a także klapy boczne chroniące przed zapchaniem się zespołu rozdrabniającego.