Używane rębaki do forniru

0
Szybkie i wydajne rozdrabnianie forniru
Twoje ustawienia filtra nie przyniosły żadnych rezultatów. Twoje ustawienia filtra nie przyniosły żadnych rezultatów. Zmień lub usuń filtry, aby zobaczyć więcej wyników.

Nasze propozycje dla Ciebie

Maszyny z upadłości i likwidacji firm lub modernizacji produkcji

HERMLE C 22 V CNC machining centre
shape
Niemcy, 58507 Lüdenscheid
HERMLE C 22 V CNC machining centre
MITSUBUSHI MV2400S Wire eroding machine
shape
EMCO EMCOTURN 700x1500 CNC lathe
shape
POS POSmill C 1050 Vertical machining centre
shape
Centrum obróbkowe pionowe HYUNDAI F500Plus
shape
Uniwersalne centrum obróbkowe BROTHER SPEEDIO S700X1
shape
AGIE CHARMILLES ROBOFIL 440 CC Wire eroding machine
shape
Wycinarka laserowa BYSTRONIC Byspeed Pro 3015 4400 w
shape
Zjednoczone Królestwo (Wielka Brytania), S71 5AS Barnsley
Wycinarka laserowa BYSTRONIC Byspeed Pro 3015 4400 w
HAAS VF-2 SSHE Vertical machining centre
shape
FEHLMANN PICOMAX 56 Vertical machining centre
shape
DMG DMC 635 V ECO CNC Vertical machining centre
shape
Tokarka CNC DMG GILDEMEISTER CTX BETA 800
shape
Rębak do forniru to urządzenie przeznaczone do rozdrabniania gałęzi lub kawałków drewna. Maszyna wyposażona jest w wirującą tarczę z nożami. Materiał uzyskany z rębaka, bo tak inaczej nazywamy rozdrabniarkę forniru, używany jest do produkcji papieru, może być też przeznaczony na opał lub ściółkę. Rębaki służące do recyklingu wyposażone są w specjalny przenośnik i nazywają się rozdrabniacze lub recyklery. Atutem maszyn są niezawodność i mocne systemy tnące. W zależności od modelu, urządzenia przeznaczone są do dużych lub małych elementów drewnianych.

  • Urządzenie do rozdrabniania drewna
  • Praktyczne wykorzystanie maszyny w przemyśle
  • Różne rodzaje urządzeń dostosowane do potrzeb
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja
Na rynku można wyróżnić wiele typów rębaków i rozdrabniarek forniru. Rębak bębnowy z wałkiem podającym przeznaczony jest do rozdrabniania gałęzi i odpadów z produkcji stolarskiej. Otrzymane skrawki drewna mogą służyć jako materiał energetyczny. Maszyna może być napędzana wałkiem WOM lub silnikiem elektrycznym. Rębak z systemem workującym przerabia zarówno odpady z tartaków, zakładów stolarskich, jak i gałęzi po wycince lasu. Rozdrabniarki forniru mogą też być: spalinowe, bębnowe lub tarczowe. System sterowania rębaka bębnowego stanowi szafa sterownicza, która pełni funkcję kontroli pracy, kontroli przeciążenia, włączania i wyłączania napędu. System tnący stanowi bęben z dwoma, trzema lub czterema nożami tnącymi. Zastosowane sito w konstrukcji rębaka gwarantuje osiągnięcie wysokiej regularności zrębka. Rębak tarczowy jest z napędem WOM, dostosowany do pracy z dźwigiem HDS. Wyposażony jest w hydraulicznie składany stół załadowczy z dwoma podajnikami gąsienicowymi. Rozdrabniarki forniru to inaczej kruszarki i mogą one być wolnoobrotowe jedno lub dwuwałowe. Wał nożowy jest napędzany przez układ hydrauliczny, który automatycznie dopasowuje obroty w zależności od obciążenia urządzenia. Urządzenie wyposażone jest w automatyczny system antyprzeciążeniowy i rewersu, a także klapy boczne chroniące przed zapchaniem się zespołu rozdrabniającego.

Produktem ubocznym pracy rozdrabniarek forniru są tzw. zrąbki, które mogą być wykorzystane bezpośrednio jako surowiec do produkcji płyt meblowych i papieru, spalania w piecach oraz do produkcji brykietu i paletu, ale tylko po wtórnym rozdrobnieniu przez młyn bijakowy. Rębaki mają zastosowanie w przemyśle drzewnym, meblarskim.

Wybierając rozdrabniarkę forniru warto zdać się na znaną, renomowaną markę, która zagwarantuje wysoki poziom funkcjonowania maszyny. Do godnych polecenie producentów należą: KVT, WINTER, czy JOSTING.