Frezarki uniwersalne znacznie różnią się gabarytami, precyzją i możliwościami obróbki. Uniwersalność tych urządzeń nie gwarantuje jednak, że każda frezarka uniwersalna wykona element w oczekiwanej jakości. Zanim wybierzemy odpowiednią, należy odpowiedzieć na następujące pytania:
- Jaki materiał będzie poddawany obróbce?
- Jak często odbywać się będzie produkcja seryjna?
- Jakiej wielkości elementy będą poddawane obróbce?
- Jak precyzyjnie ma być wykonany element?
Im twardszy materiał, im cięższy i większy element, im wyższa precyzja wykonania jest nam potrzebna, tym bardziej wydajnej frezarki potrzebujemy.
Do wykonania prototypu lub pojedynczego elementu wystarczające będą proste maszyny. Jednak w przypadku produkcji trwałych elementów z twardej stali, należy pomyśleć nad zakupem maszyny wysokiej jakości, która zagwarantuje otrzymanie rezultatu zgodnego z naszym oczekiwaniem.
Minimalne wymagania w stosunku do frezarki uniwersalnej są następujące:
- urządzenie uznanej na rynku marki
- uchwyt trzpienia/stożek SK 30 lub SK 40
- obroty trzpienia co najmniej 50 obr./min do wykonywania otworów gwintowanych
- 3000 obr./min do konturowania
- zakres roboczy minimalnie 250 x 700 mm²
Powyższe parametry w przypadku elementów lekkich z aluminium, miedzi czy brązu dadzą całkiem dobre efekty. Także elementy ze stali można wykonać dość solidnej jakości.
Przed zakupem należy upewnić się, jakim oprzyrządowaniem dysponuje dana maszyna (imadło maszynowe, uchwyty wiertarskie, tuleje zaciskowe, zestawy frezów itd.) oraz jakie urządzenia peryferyjne są dostępne. Może się bowiem okazać, że zakup samej frezarki będzie mniej kosztowny od kwoty, jaką musimy wydać na konieczne oprzyrządowanie.