Cтанки для шлифования направляющих бывают: с подвижной траверсой; с подвижным столом. Основными типовыми узлами станка для шлифования направляющих, в зависимости от их конструкции является: станина- это монолитная конструкция, служащая опорой для всех его функциональных частей. WALDRICH Станок для шлифования направляющих Изготавливается путём литья из чугуна. Обладает огромной массой, поэтому способна гасить вибрацию. На ней устанавливается стол, который в зависимости от способа движения, а именно, кругового и возвратно-поступательного, производит подачу детали - круговую и продольную, может быть прямоугольным и круглым. Продольная подача детали используется в станках для шлифования направляющих или абразивной поверхности в виде шлифовального круга который производит станок. Стол приводится в движение при помощи гидравлики. Относительно станины он передвигается по направляющим, которые в свою очередь должны быть точными, имели достаточную износоустойчивость и соответственно высокую прочность. А так же давали хорошее скольжение с минимальным трением. Соответственно - качения и скольжения.
Увеличение долговечности и износоустойчивости направляющих станков для шлифования направляющих добиваются при помощи закаливания высокочастотными токами. Для крепления подающихся деталей в станках для шлифования направляющих используют магнитные плиты. В основном деталь крепится и если необходимо вращается при помощи передней бабки, в её же корпусе расположен и электропривод. Второй конец детали крепится в задней бабке. На шпинделе шлифовальной бабки установлен шлифовальный круг, который вращается при помощи электрического механизма. Производитель: WALDRICHCOBURG( Германия), PETER WOLTERS(Германия), Danobat Group(Германия, Франция, Великобритания,Китай), AGANHON.
