Бесцентровые шлифовальные станки б/у

8
Специальные шлифовальные станки обеспечивают нужную круглость
Категории
Удалить все фильтры Показать позиции
Показать на карте вид
NOMOCO VSR35-120-CNC4 CNC centerless cylindrical grinding machine
shape
Бесцентровой шлифовальный станок TOS BB10
shape
KOENIG & BAUER MULTIMAT Centreless cylindrical grinding machine
shape
Воспроизвести
CINCINNATI MILACRON TwinGrip 3-300 Centreless grinding machine
shape
Воспроизвести
CINCINNATI MILACRON TwinGrip 3-300 Centreless grinding machine
shape
Воспроизвести
Бесцентровой шлифовальный станок CINCINNATTI
shape
KOENIG & BAUER MULTIMAT Centreless cylindrical grinding machine
shape
KOENIG & BAUER MULTIMAT Centreless grinding machine
shape
Воспроизвести
Технология бесцентрового шлифования получила широкое распространение, так как позволяет использовать более высокие режимы обработки заготовок. Это позволяет повысить производительность, что привлекает внимание крупных промышленных объектов.
  • Позволяет шлифовать заготовки без дополнительного крепления
  • Позволяет достичь более высокой производительности и сэкономить время
  • Производит широкий перечень деталей
 Качество   Большой выбор   Инд. подход

Бесцентровое шлифовальное оборудование – это разновидность шлифовальных станков, которое позволяет обрабатывать заготовки с небольшим диаметром и солидной длиной, а также без центровых отверстий. Главное отличие техники состоит в том, что заготовка при обработке на нем механически не зажимается.

По этой причине детали не нуждаются в специальных углублениях, направляющих и шпиндельных головках, которые необходимы для крепления во время других процессов. Детали удерживаются с помощью специального ножа и колеса регулирования. Выделяют две разновидности бесцентровой шлифовки: врезная круглая – используется в том случае, если у заготовки разные диаметры; транзитная – используется для отделки цилиндрических деталей, даже в том случае, если она длиннее шлифовального диска. Позволяет шлифовать несколько небольших деталей одновременно. К преимуществам технологии станков стоит отнести: возможность обрабатывать мягкие и крохкие заготовки; деталь не фиксируется, что избавляет от ошибок, связанных с креплением элемента; деталь просто загружается и выгружается; транзитная технология позволяет сэкономить время; вытянутые заготовки обрабатываются компактными станками; высокая скорость, которую в состоянии развить периферические диски.

Деталь помещается между шлифующим диском, двигающимся на высокой скорости, и колесом регулирования скорости (подающим колесом), двигающимся значительно медленнее. Нож помещается таким образом, чтобы центр детали располагался чуть выше линии, которую можно провести между колесом и диском. К тому же он размещается под таким углом, чтобы зажать деталь между лезвием и регулировочным колесом. Последнее обычно производится из мягкого материала, вроде каучука. Как правило, оборудование оснащается специальными устройствами подачи деталей, посему работает как автомат.

В массовом серийном производстве с его помощью изготавливают штыри и валы, вальцовки и толкатели клапанов, роторы, стержни и прочие детали. В особых случаях технология позволяет получить трубы и цилиндры, биллиардные шары и шесты