Координатно-измерительные станки б/у

16
Обеспечивают высокую точность измерений для оценки качества
Категории
Удалить все фильтры Показать позиции
Показать на карте вид
EROWA CMM QI Coordinate measuring machine
shape
Германия, 32312 Lübbecke
EROWA CMM QI Coordinate measuring machine
Координатно-измерительный станок HEXAGON GLOBAL E153314
shape
Координатно-измерительный станок MITUTOYO Crysta-Plus M544
shape
Координатно-измерительный станок HEXAGON GLOBAL 091208
shape
Координатно-измерительный станок HEXAGON GLOBAL 071007
shape
Координатно-измерительный станок ABERLINK AXIOM TOO 600 CNC
shape
Координатно-измерительный станок MITUTOYO CRYSTA APEX S574
shape
Координатно-измерительный станок CMA T41CNAIR
shape
ZEISS VISTA Coordinate measuring machine
shape
Германия, 32312 Lübbecke
ZEISS VISTA Coordinate measuring machine
OGP SMARTSCOPE CNC 500 Coordinate measuring machine
shape
Координатно-измерительный станок BROWN & SHARPE MXCEL 7-6-5
shape
DEA DEACB3R Coordinate measuring machine
shape
Германия, 73235 Weilheim Teck
DEA DEACB3R Coordinate measuring machine
Координатно-измерительный станок MITUTOYO CX-652
shape
Координатно-измерительный станок LEITZ PMM-F1600/M00-211-300
shape
Воспроизвести
ZEISS VISTA 1620-14 MOT Coordinate measuring machine
shape
Забронировано
Координатно-измерительный станок HEXAGON GLOBAL F204015
shape
Координатно-измерительные станки ― оборудование, предназначенное для высокоточного определения параметров объекта в трехмерной системе координат. Применение координатно-измерительных станков необходимо не только для определения размеров, но также для выявления неточностей форм деталей.

Работа координатно-измерительных станков основана на одновременном считывании данных положения объекта по трем координатам декартовой системы датчиками измерительной головки. Когда его координаты установлены, по определенным алгоритмам рассчитываются размеры поверхностей, их расположение между собой и относительно пространства.

  • Контактными или оптическими
  • С ручным или автоматическим управлением
  • Горизонтальные, вертикальные, мостовые или портальные.
Качество Большой выбор Инд. подход Этот механизм работы координатно-измерительных станков одинаков для всех типов данного оборудования. Существуют два принципа измерения: контактный, основанный на касании объекта пьезоэлектрическими датчиками щупа, и оптический ― считывание отраженного от объекта сигнала, посланного источником светового излучения. Данные, полученные от измерительных датчиков, обрабатываются ЭВМ для построения математической модели объекта. Как правило, точность измерений координатного станка около микрометра.

FARO Координатно-измерительный станок
Точность измерений обеспечивается особой конструкцией координатно-измерительных станков, включающей следующие основные элементы: направляющие из твердых пород камня, измерительный стол антидеформационная конструкция, виброизолированные аэростатические опоры, высокочувствительные фотоэлектрические и оптические системы, плавные и точные электроприводы, современное программное обеспечение.

Неточности работы координатно-измерительных станков могут быть вызваны множеством причин, например, механической частью самой машины. В зависимости от корректности изготовления и износа деталей станка, показателей трения или инерционности она может выдавать систематические и случайные ошибки. Также есть вероятность возникновения погрешности контактирования при деформации наконечников или прогиба стержней.

Порой частой проблемой в неверном измерении служит окружающая среда, в которой находится устройство: температура и вибрирование посторонних предметов. Поэтому координатно-измерительные станки следует устанавливать строго на виброизолирующую платформу в помещениях с постоянной температурой. Наконец, может возникнуть методическая погрешность в расчетах, которая бывает доминирующей. Для ее уменьшения следует брать большее количество анализируемых точек на требуемой поверхности для измерения, поскольку, например, две точки определенно не в состоянии корректно определить плоскость.

Автоматическое измерительное оборудование широко применяется для контроля качества, настройки оборудования, выпуска эталонных образцов деталей в машиностроении, средне- и мелкосерийном производстве.